潮州西门子软启动授权代理商 原厂正品

上海西齐机电设备有限公司

公司主要从事工业自动化领域设备的研发、销售、维修和承接自动化工程及技术服务等，集产品销售、自动化控制工程、设备维修为一体，销售西门子PLC、触摸屏、变频器、SITOP电源、数控系统(840D、802S/C、802SL、828D 801D)、伺服数控V20/V90/V80V60、软启动、备件等各系列产品。

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本公司所有销售中产品均为西门子原装正品，质保一年，假一罚百！ 

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      为工业企业提供智能制造整体解决方案**层设计咨询和规划服务；

      西门子软启动一级代理商

      为工业企业数字化工厂产线设计、建设、互联互通等提供专业的产品、技术和服务。

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竞争力要素

西门子的材料研究人员始终在寻找新的物质，以期藉以助力降低产品能耗。与此同时，他们也在探索能够尽量以一种可持续方式应用和回收原材料的途径。而新材料及早申请专利也是关键之举。

西门子的材料研究人员正在上演紧锣密鼓的寻宝之旅。他们知道只要找到少数一些元素，便足以敲开别有一番洞天的组合材料之门。不过他们也深谙速度是头等要旨。矿材资源有限，竞争对手们群雄逐鹿，都有风驰电掣之势。“谁的动作较快，谁就能拿到**。”慕尼黑西门子*研究院的Raquel de la Pe?a Alonso博士如是道。她负责管理该研究院的“高通量实验”（HTE）实验室。

在实验室中，机器人按照精确的比例来用料，生产出众多样品。然后由专门的程序对样品进行分析，从而测量出它们的具体属性，诸如熔点或导电性。由于同时可以进行120份样品的检测，这一过程比要由人工制成每份物质的方式提速20倍左右。此方案节约了时间、成本、人力和材料。

强大的照明。HTE实验室正在开发新型磷光体，譬如白色发光二极管（LED）中应用的材料。在LED中，蓝色发光芯片刺激表层的磷光体，从而产生白光。磷光体的发光强度和颜色取决于其成分和晶体结构。de la Pe?a Alonso目前正与西门子子公司欧司朗合作，寻求开发出新的磷光体，这些磷光体将更为高效，并且能够产生可以填补当前空白的颜色。在种种进展中，她和她的团队已经发现了一种新磷光体，其发出的光比其他材料的光更红。白色LED需要结合红光成分，才能发出温和的光线。de la Pe?a Alonso的努力结出了果实，欧司朗在眼下竞争激烈的LED市场中又多了几项**在手，得益于这些**成果，发光二极管所需的磷光体数量亦得以减少。

磷光体中还包含诸如铕元素等稀土元素。随着LED越来越多地应用于日常照明中，这些材料将来可能会成为紧俏之物。鉴于这一考虑，西门子*研究院启动了一项研究计划，该计划旨在为此类材料的可持续利用开发相应策略。该计划探索的重要课题包括含有稀土元素钕和镝的永磁体。这些元素在多种领域中均有应用，风力涡轮机和电动机便是两例，在这些领域内，迅速的增长往往会带来供应端的瓶颈。正是出于上述考虑，在Thomas Scheiter博士的带领下，西门子*研究院的“可持续材料”研究计划正在努力探索新的回收利用技术，研究不需要使用稀土元素的磁体，同时寻找能够评估产品的生产是否已经达到原材料用量较小化的方法。

与此同时，西门子目前还管理着由德国科教部（BMBF）资助的一个项目。在这个名为MORE的项目中，来自科研和工业领域的合作伙伴们携手合作，以期找到电机回收方面的解决方案。Scheiter团队中MORE 项目的负责人Jens-Oliver Müller博士介绍道，“电机中的铜得到了较好的回收利用，但是磁体仍然是被当成废品弃置。”鉴于这一现状，研究人员目前也在开发拆卸电机和分析其磁体质量的方法。根据磁体的质量状况，或者将其直接予以再利用，或者将其回炉，而后再制成新磁体。此外，项目成员们还在研究用以直接从磁体材料中提取稀土的化学工艺。

自2011年夏季以来，慕尼黑西门子*研究院始终在研发不含稀土的永磁体，这是首开先河的探索。不同于传统磁体，这种磁体由用钴化合物制成的纳米级磁化棒构成。项目总监Gotthard Rieger博士将这种材料作为研究重点，因为其较之当前的铝镍钴合金不易发生磁性反转。但是利用这种材料制成的磁体在稳定性上则不及在原材料中加入了稀土元素的磁体。要克服上述缺点，增大磁体的体积不失为一种方法，因为体积变大意味着就可以采用磁性较弱的材料。Rieger提醒道，“但是要实现这个构想，不是一朝一夕的事。一则这种材料不仅要有良好的磁属性，还必须具有足够的热稳定性，才能应用到电动汽车中。二则更重要的是，我们需要开发出能够大规模生产这种材料的制造工艺。”

其他一些材料也可能会导致瓶颈的出现。西门子*研究院的化学家Ute Liepold博士称，“铟和钨的供应可能很快就会捉襟见肘。”Liepold目前正在摸索评估产品原材料效率的方法。她希望根据三种因素来评估产品中所含的材料：材料的环境影响、供应可靠性及其对产品功能的重要性。此类评估可以综合为整体评估，以供进一步使用，比如用来比较各种电机及其磁体在原材料利用效率方面的优缺点。目**系列材料的环境影响可以借助于现有工具进行评估，但针对另外两种材料的评估，仍有待于开发标准化的方法。

复杂的采矿工艺。若不考虑到采矿因素，任何针对特定**材料的潜在应对措施的分析都算不上完整。有鉴于此，西门子与德国亚琛工业大学开展合作，截至2015年，将投资600万欧元作为9份博士论文的研究经费，这些论文的课题均集中在环保的稀土开采方法领域。由于这些物质在自然界中只是以多种稀土氧化物构成的混合物形式存在，因此其开采成为难题。这些物质首先要通过化学方法（例如利用酸）从矿石中提取出来，然后通过一系列熔炼工艺转化成金属。最后剩余的残浆对环境有较大的潜在危害，必须适当处理，而处理成本颇为高昂，正因如此，20世纪80年代的很多矿厂才纷纷闭门停业。

与德国亚琛工业大学的合作较初是由西门子工业自动化集团和驱动技术集团的高级技术与标准部门负责人Dieter Wegener教授所发起。Wegener开发出了根据环境影响和利润率评估“绿色”产品和解决方案的技术。

在研究项目的背景下，Wegener的团队将**以“生态保护矩阵”（Eco-Care Matrix）的形式阐述从矿石到成品磁体的整个工艺链。Wegener解释道，“我们将探索在矩阵中能够发挥更好性能的工艺，因为有了这样的工艺以后，重新振兴荒废中的矿厂或开拓新矿藏便有了经济上的可行性。”这是降低对少数供应商的依赖的重要一步。据Wegener透露，从“生态保护矩阵”的角度看，此举还会使无齿轮风电机组和电机更加“绿色”，更为经济。

作者：Christine Rüth

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打造自组织工厂

随着虚拟世界中生成的信息流入实际生产过程，全新的生产环境由此诞生。在智能工厂，由机器构成的团体将自行组织，供应链将自动相互协调，半成品可将下一道工序所需数据发送给负责将其变成商品的机器。在所有这些发展中，西门子都将扮演重要角色。

从计算机到生产线，新技术不断缩短从虚拟设计到实际生产的周期。

欧洲和美国打算大幅提升工业产值。德国媒体大肆报道制造业的下一个发展阶段，称之为朝着智能工厂演进的根本性变革，甚至宣称*四次工业革命即将到来。18世纪，蒸汽机的发明和手工业的机械化掀起了**次工业革命。20世纪初，批量生产技术的运用拉开了*二次工业革命的大幕。过去几十年来，面向自动化生产工艺的电子系统和计算机技术开创了*三次工业革命。那么，我们是否濒临*四次工业革命——Industry 4.0的边缘呢？对此，西门子公司战略主管Peter Herweck显得更为冷静，“这一变革时期可能持续20年左右，从今天的观点看，其结果将是革命性的，但其中将涉及到许多个发展阶段。”

虽然如此，*认为，相比于如今的工厂，未来的生产工厂的智能化程度将高得多。这样的智能将通过使用微型化处理器、存储装置、传感器和发送器来实现，这些装置将被嵌入几乎所**器、半成品和材料以及用于组织数据流的智能工具和新型软件中。所有这些创新将使产品和机器能够相互通信并交换命令。换言之，未来的工厂将在很大程度上自行优化和控制其制造工序。然而，*也认为，在这之前还有很长一段路要走。

不过，这丝毫不会削弱这一趋势。德国联邦**已拨出近2亿欧元资金用于帮助行业协会、研究机构和企业制定实施战略。美国**也较为重视创新制造战略的制定，并计划拿出高达10亿美元资金建立一个覆盖全国研究机构和企业的网络。**部门负责提供无处不在的宽带网络，工业界需要及时地将数据标准化和传输协议系统部署到位。

在智能工厂，机器可以在很大程度上自行组织，但较终决策仍需由人来做出。

西门子工业战略主管Marion Horstmann是向德国**提供有关高科技战略意见的科学家与工商界高管组织研究联盟中的西门子代表，他认为，“实现Industry 4.0目标需要我们解决介质和数据传输方面的大量不连续性问题”。该联盟创造了“Industry 4.0”这个术语。除德国之外的其他工业化国家虽未普遍使用这一术语，但不可改变的事实是，尽可能降低生产经营成本、提高灵活性和加快创新周期也是这些国家的共同目标。

德国希望成为**这一趋势的弄潮儿，许多**和企业**认为，当前形势对德国企业成为信息物理系统（CPS）的良好供应商非常有利。“信息物理系统”是国际上用于描述源自软件、传感器、处理器和通信技术等的“Industry 4.0”概念的术语之一。德国国家科学与工程院（acatech）认为，该新型制造工序将使工业生产率提高30%。正如德国国家科学与工程院所指出的那样，CPS不仅将彻底改变生产方式，还将在交通和医疗领域引发一场变革。

Herweck表示，“西门子将在这一过程中扮演关键角色，因为我们是自动化技术和工业软件系统的**良好供应商。”西门子已经蓄势待发。Horstmann指出，过去几年来，西门子每一次收购软件公司都是出于整合和进一步开发实现Industry 4.0所需的所有技术专长的战略考虑。他说：“多年来，西门子一直在扩张其与行业IT系统有关的业务。”

*喜欢将Industry 4.0系统内的生产活动比喻为在一个大市场上，机器提供服务，并实时与产品交换信息。德国人工智能研究中心（DFKI）与包括西门子在内的20个工业与研究合作伙伴在德国Kaiserslautern联合创办的一座智能工厂，演示了信息物理系统在实际应用中的运转方式。这座试点工厂利用皂液瓶来演示产品与制造机器之间的通信方式：每个空皂液瓶底部都贴有射频识别（RFID）标签，以告知机器应为其套上黑色还是白色瓶盖。换句话说，这一制造流程中的产品从一开始就携带有数字产品记忆，可以通过无线信号与周围环境进行沟通。这样一来，产品就成为了一个信息物理系统，将现实世界和虚拟世界合二为一。

灵活性：只要轻击鼠标。在德国安贝格市，一座因其在数字化领域取得的重大进步屡获殊荣的西门子电子装置工厂，表明智能工厂的一些要素已经存在于现实当中。这座工厂的规划团队借助尖端的西门子PLM软件来确保高效地生产大概1,000件产品的标准程序。只要轻击鼠标，规划师就能为新产品设计出多种不同的制造流程，并按诸如吞吐量和成本等参数进行计算和比较，然后从中选出效率较高的过程。Horstmann表示，“安贝格工厂昭示了我们前进的方向。”在安贝格工厂，数字规划仍需以“人工”方式转换到实际生产中，因为目前这两个过程是顺次执行的。然而未来，这两个过程将日益重叠，较终实现同时进行——在安贝格工厂以及所有其他高度自动化的工厂。到那个时候，工程师在设计新产品如新型开关的时候，将使用专门的软件来同步规划其制造流程，包括所有有关机械、电气和自动化系统。

就像如今USB端口可用于将不同类型的设备连接至电脑一样，有朝一日，现场设备、机器以及其他设备等也能连接到Industry 4.0生产系统中，而*进一步设置参数或编程。然而，设备与机器之间必须实现天衣无缝的交互。西门子的博途（TIA Portal）平台为利用反复出现的数据集来规划、试验和实现自动化生产过程创造了条件。Thomas Hahn博士负责管理西门子*研究院（CT）所有与Industry 4.0有关的活动，他表示，“自动化早已不止是简单地控制生产过程。现在，自动化也涉及针对新产品快速调整机器和厂房。”

克服数据不连续性问题。本文描绘的生产环境将逐渐成为现实。请就皂液瓶试点工厂，思考如下问题：机器如何知道有多少只皂液瓶需要白色瓶盖，有多少只皂液瓶需要黑色瓶盖？机器如何知道工厂是否备有足够数量的瓶盖，或者将按时交付足够数量的瓶盖？库房是否有足够数量的工作人员可以收货？如今，所有这些信息都保存在不同系统中。譬如，企业资源规划（ERP）系统负责管理物料物理、人员规划和成本计算，而制造执行系统（EMS）则负责控制生产作业。问题是，这些不同系统所使用的多种不同的格式、操作系统和编程语言，妨碍了数据在系统之间顺畅、完整地转移——而这正是将现实世界和虚拟世界合二为一所必需的。

研究项目将确定信息物理系统需要哪些类型的数据以及通过什么样的方式较有效地利用这些数据。

先进的模拟工具可以事先测试生产过程变化、成本发展和物料利用。

西门子*研究院的生产优化*Jürgen Back指出，“现在，我们首先要确定哪些数据是与生产有关的。”工业数据与日俱增，更加剧了这项任务的难度。西门子*研究院的研究人员勇挑重担。Hahn在报告中称，“现在，我们正计划与大学和研究机构的研究合作伙伴开展不同类型的合作项目。”

这些项目的具体目标当前尚在酝酿之中。Hahn说：“所有人都还记得，过去电话机的一用途就是打电话。现在，移动电话还可以发送和接收照片和视频，管理约会，以及运行各种能在日常工作和生活中帮助我们的应用程序。同样地，未来的生产设施将不仅交换监测和控制数据，还要交换截然不同类型的产品和过程内容。现在，我们正在研究这些内容究竟应当是哪种类型的内容。”数据安全是另一个重大研究问题，因为如果可以利用一个数据集完成制造整件产品，那么，企业必须采取更加有效的保护措施，以防止工业间谍和产品盗版。

无论如何，显然“那些未能顺应这一发展趋势的企业将遭遗弃，”Armin Haupt博士如是道。Armin Haupt博士是德国爱尔兰根西门子*研究院的生产规划与优化部门负责人。他解释道，“要想在数字化的未来占有一席之地，企业必须拥有连续可用的数据供其处置。”这是必须首先实现的里程碑式目标。目前，西门子的顾问正在分析众多西门子生产工厂使用的数据，以便制定路线图计划——通过一系列开发，缔造标准化数据环境。

实现Industry 4.0所需的许多技术已经问世，包括互联网、面向工业设施的标准化数据连接技术Profinet、模拟软件以及旨在加快工程设计的博途（TIA Portal）平台。因此，*确信朝着Industry 4.0前进的步伐势不可挡。Herweck说：“Industry 4.0并非空中阁楼。”不同于过去风行一时的类似概念，如计算机一体化制造（CIM），Industry 4.0趋势是随着现有技术的融合和优化而发展的。

Herweck还指出了另一个重大差别，他说：“这个问题已经让大型国有企业、学术研究机构和**联合起来，齐心追求一个共同目标。”

作者：Katrin Nikolaus

模拟软件：保持竞争优势的关键

要保持竞争力，企业必须减少开发和生产日益复杂的产品所需的时间和成本。与此同时，客户的要求也变得越来越苛刻，呈现出各种细微的差别。生产*认为，解决办法就是将虚拟规划与实物生产流程合二为一。这正是信息物理系统（CPS）和Industry 4.0等概念背后的理念。要实现这样的生产环境，必须采用定制软件，但通常并非像办公应用程序和数据库那样可用于许多不同应用的横向IT系统。更为重要的是纵向IT系统，即专为特定工业领域及其特殊需求而开发的解决方案。开发这样的解决方案正是西门子的17,500位软件工程师的主要任务。西门子目前是仅次于SAP的欧洲*二大软件公司。近年来，为了整合和优化其行业IT技术专长，西门子已经收购了数家软件公司并将它们整合入工业业务领域。其中大多数公司都专长于某些涵盖了大型软件应用的特定分部的功能。西门子工业战略负责人Marion Horstmann表示，“这些软件公司的技术能力，结合西门子在自动化领域的技术专长，让我们得以提供贯穿产品开发和制造的整个价值创造过程的工业软件。”

从摩托车到电机和挖掘机，利用西门子的模拟软件可以开发和试验各式各样的产品。

2007年，在收购美国公司UGS的同时，西门子宣布了新的软件战略。如今，该公司已更名为西门子产品生命周期管理（PLM）软件公司。PLM软件较引人瞩目的应用**是其在红牛赛车中的应用，以及用于设计2012年登陆“红色星球”的“好奇号”火星探测器。在开发“好奇号”火星探测器的过程中，美国航空**局全程采用了PLM软件，从设计初稿到模拟其进入火星大气层，不一而足。尽管这些博人眼球的项目引起了各方关注，但事实上，在航空和汽车等行业已有**过700万名许可用户在使用PLM软件，早在规划阶段进行产品功能试验。通过在虚拟工厂中模拟生产流程，该软件缩短了生产规划周期。该特性让使用西门子自动化系统的客户受益良多。PLM软件公司在德国的销售和服务主管Lothar Hahn表示，“对将要用于制造产品的机器的属性了解越透彻，所编写的模拟程序就越精确。”

西门子PLM已经并购了多家公司，德国格平根的**成本核算解决方案公司（Perfect Costing Solutions）便是其中之一。该公司于2012年9月加入西门子，其技术允许早在新产品规划阶段估算出其制造成本。Hahn说：“过去，成本核算往往要到很晚的阶段才执行。”这导致了一些问题，因为待到开发人员向采购专员寻求意见时，规划工作已开展了一段时间，以至于任何变更都会导致巨大的额外费用。**成本核算解决方案公司提供的软件，有一个**优点，那就是它可以持续不断地纳入所有影响到成本的变化因素。这意味着可以随时执行采购价格分析，并且可以快速估算出设计和制造替代方案的成本。

此外，借助新的解决方案，如位于比利时勒芬的LMS公司——西门子PLM收购的另一家公司——推出的软件系统，现在可以回答像下面这样的问题：振动会对风力发电机转子和机舱造成什么影响？这些影响会在多长时间后造成这些组件的磨损？一辆新款紧凑型汽车在铺满鹅卵石的道路上行驶时，其内部的噪声有多大？通过LMS软件实现的计算机模拟，可以如实地执行有关试验及其他分析。西门子于2012年11月收购了LMS公司并将之整合到西门子PLM软件公司。现在，LMS负责向所有大型汽车和飞机制造商提供模拟和机电一体化试验软件。实际试验设备与软件双剑合璧，允许对声学、震动、振动、运行稳定性和动力学等进行更加精确的分析。所生成的数据库将有助于工业企业在未来模拟、试验、优化和制造产品。

2011年11月，西门子收购了位于马萨诸塞州Waltham的Vistagy公司，该公司专长于模拟复合材料，特别是碳纤维的属性。现代化飞机的一大半材料都采用了碳纤维，这种专门开发的碳材料也被用于风力发电机的转子叶片。在汽车工业，碳纤维强化塑料也变得越来越重要。Vistagy提供了**一可以从开发阶段到制造过程，随时模拟这些复合材料的具体属性的软件。行业IT解决方案，如Vistagy和Kineo C.A.M.（西门子在法国的一家子公司，专攻自动化生产过程规划）开发的解决方案，将成为未来的制造系统中不可或缺的组件。Horstmann说：“像西门子这样在软件领域拥有广博技术专长的大型企业，将成为推动Industry 4.0的主力军。”