随着振动时效技术在国内的发展,振动时效工艺在设备制造的各个工艺工程中发挥着更大的作用。
由于振动时效生产厂家不同,技术水平各异,各使用单位所生产的产品大小、重量、形状等的不同,所以要求振动时效装置的规格也有所不同。如何对振动时效正确选择型号和规格才能保证更好的时效效果,是每个振动时效使用厂家比较的问题。我公司根据几十年的现场经验和雄厚的技术实力,总结如下:
对振动时效设备的选型应考虑以下几个方面:需要时效工件的重量和形状、需要选择设备的参数、设备的技术水平、设备的使用可靠性、生产厂家的售后服务能力。
现在一般生产厂家总是关心客户工件的重量吨位,其实工件的频率不仅和工件的重量有关系,还和工件的形状有直接关系。如果工件吨位大但是梁型工件,其频率也偏低,那么可以选择小一点的规格,不一定要特大规格的设备,做到经济又实用。虽然工件很小,却是箱体工件,其频率应该很大,可要选稍大点的规格啊,这样才可以保证更好的时效效果。
振动时效设备的参数对选型也很主要,振动时效参数是指振动频率,振动时间,激振力和对工件的支撑、激振器传感器的装夹位置。对一般工件其主频一般在2000-6000r/min范围内,振动时间一般在15-30min。选的激振力大了对设备寿命有影响,选的激振力小了不能保证时效效果了。至于激振器和传感器的装夹位置更是有严格工艺要求的,技术力量达不到可很难保证效果啊。
济南九工机电设备有限公司是生产振动时效设备的厂家,有的科研技术力量做后盾,经过几十年的研究现在已经研制的振动时效产品有:JG-T6Y系列振动时效设备几十种规格型号的振动时效产品。我们有的技术科研部负责振动时效的技术改进,以保证我公司产品始终处于地位;我们有的生产调试人员可以现场解答客户的技术问题,完全保产品的可靠性。 为了解决公司用户对产品的后顾之忧,本公司郑重承诺:凡九工公司用户购买的设备均在一年之内免费保修,维修。九工公司服务中心随时随地为客户提供技术服务,随时受理客户的咨询服务。
振动时效去应力设备主要工作过程
1.振前扫描:开机后,对工件进行从0-10000频率范围内的振动情况进行扫频处理,从而找到适合被时效处理工件的时效频率并未后期数据处理判断提供依据
2.寻找振动时效亚共振点:经过振动时效扫描后,根据扫描的数据,计算有效的亚共振频率点,并选取合适的振幅。
3.时效进行中:按照振动时效亚共振点的数据进行恒福振动时效,应变有效残余应力。
4.振后扫描:时效过程结束后,对被时效工件重新进行扫频处理,配合标准,判断此次振动时效效果是否有效
5.打印数据:对整个时效过程及结果的曲线及数据进行打印处理,以便有效保存此工件的应力数据。
由于构件残余应力的值通常可达到该种材料的屈服点,而金属在高温下屈服点将降低。所以将构件的温度升高至某一定数值时,应力的值也应该减少到该温度下的屈服点数值。如果要完全结构中的残余应力,则必须将构件加热到其屈服点等于零的温度,所以一般所取的回火温度接近于这个温度。
种类
焊接变形有7种形式(图4[各种焊接变形])。①纵向收缩变形:沿焊缝长度方向的收缩。②横向收缩变形:垂直于焊缝方向的横向收缩。③变形:绕焊缝轴线的位移。④挠曲变形:构件中性轴上下不对称的收缩引起的弯曲变形。⑤失稳变形:薄壁结构在焊接残余压应力的作用下,局部失稳而产生波浪形;⑥错边变形:焊接边缘在焊接过程中,因膨胀不一致而产生的厚度方向的错边。⑦扭曲变形:由于装配不良、施焊程序不合理而使焊缝的纵向、横向收缩没有规律所引起的变形。
预防控制
焊接变形的大小与焊缝的尺寸、数量和布置有关。先从设计上合理地确定焊缝的数量、坡口的形状和尺寸,并恰当地安排焊缝的位置,对于减少变形十分重要。在工艺上采用高能量密度的焊接方法和小线能量的工艺参量,例如多层焊对减少焊缝的纵、横向收缩以及由此引起的挠曲和失稳变形是有利的。但多层焊对变形不利。采用合理的装配、焊接顺序、反变形和刚性固定可以减少焊接变形。
矫正
焊接变形常采用机械方法矫正。对于由长而规则的对接焊缝引起的薄板壳结构的变形,用钢轮辗压焊缝及其两侧,可获得良好的矫正效果。利用局部加热产生压缩塑性变形使较长的焊件在冷却后收缩的火焰矫,具有机动性强、设备简单的优点,得到广泛采用。