一、植物蛋白饮料生产线以后发展趋势：
据 中 国饮料工业协会保守估计，未来五年，我国饮料总产量将保持12%—15%的年均增速发展，其中包装饮用水仍然占有最大比重，茶饮料、蛋白饮料的发展势 头 迅猛，比重将有所提高。以大豆、花生、杏仁、核桃、椰子等植物果仁、果肉为原料的植物蛋白饮料或将迎来高速发展期。全自动植物蛋白饮料生产线 小型蛋白饮料加工设备厂家
植物蛋白饮料生产线以花生、黄豆或者核桃为原料，从水处理、原料前处理、饮料调配、杀菌、灌装、装箱等步骤对植物蛋白饮料进行加工生产的设备。
二、植物蛋白饮料生产工艺
水处理工段 爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存 全自动植物蛋白饮料生产线 小型蛋白饮料加工设备厂家
(2)原料处理工段 原料→浸泡→清洗→粗磨→细磨→浆渣分离→过滤
(3)调配标准化工段 调配(调配罐)→超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌储存
(4)灌装杀菌包装工段 灌装→二次杀菌
三、植物蛋白饮料生产线
1、 处理量从0.5吨/小时到5吨/小时。
2、系统完整性：预煮、磨浆、煮浆、过滤、调配、均质、杀菌、发酵、灌装、CIP清洗等其他工艺。系统再现了植物饮料、乳饮料、酸奶等多种产品的全部流程。
3、处理植物类、豆类、粮食类、核桃、杏仁等坚果。
4、可生产豆类饮料、小米类饮料、核桃露(乳)、杏仁露、核桃饮料等产品。
5、生产线配置灵活，根据客户不同最终产品需求，可以配置不同功能的设备。
6、两次均质，确保产品形态均匀稳定。
7、根据客户的不同口味，调制出不同口感的饮品。
8、自动化程度高，节省劳动力。
9、自带清洗系统，清洗方便。
10、系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求
