现场生油压机是一种统称,它包含了冲床、液压机,具有用途广泛、生产效率高的特点,它通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。所以下面就带大家详细的了解一下油压机。
一、油压机的分类
气动油压机
气动油压机是由气液增压缸+工作台+控制逻辑阀组成的油压机!采用气动和液压进行出力!3KG——7KG的气源可达到1吨到100吨的高压出力!
螺旋油压机
螺旋油压机用螺杆、螺母作为传动机构,并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。工作时,电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量,同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动。当滑块接触工件时,飞轮被迫减速至完全停止,储存的旋转动能转变为冲击能,通过滑块打击工件,使之变形。打击结束后,电动机使飞轮反转,带动滑块上升,回到原始位置。螺旋油压机的规格用公称工作力来表示。
曲柄油压机
曲柄油压机是一种较常用的冷冲压设备,用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单,使用方便。 按床身结构形式的不同,曲柄油压机可分为开式曲柄油压机或闭式曲柄油压机;按驱动连杆数的不同可分为单点油压机或多点油压机;按滑块数是一个还是两个可分为单动油压机或双动油压机。
产现场
首先,油压机的伺服可控制应用SLC500 PLC在线监控功能排查各控制点及控制阀输入、输出是否正常,检查发现输入、输出正常,事实证明电气控制不存在异常,故障问题源于液压系统,问题点就集中在主油缸回油管路与回程缸进油管路。然后,检查两管路中的电磁换向阀与电磁换向阀是否正常,电磁换向阀(图2)通过得、失电推动主阀芯移动与控制油路相通,实现滑块的上升与下降及回程缸的回程。检查发现电磁换向阀与电磁换向阀换向动作及动作声响正常,基本排除电磁换向阀引发故障原因。
为进一步确认故障点,在油压机的滑块回程时,通过远程控制压力表指针读数及泄压压力表确定主油缸回油管路正常。问题点较终锁定在回程缸进油管路,若是回程缸没有进油或压力不够都可能影响滑块无法回程,若是液控单向阀的原因,存在阀芯卡滞与弹簧失效两种情况。拆解检查液控单向阀发现阀芯动作异常,且弹簧已损坏,为提高维修速度,更换同型号液控单向阀,但故障并未完全解决,故判定溢流阀同时存在问题。经检查发现溢流阀阀芯动作正常,但内部弹簧损坏,溢流阀(图3)调压作用失效,回程缸无法建立回程压力,滑块无法回程。最后修复溢流阀,故障排除。