定期维护,是由技术熟练人员和操作者共同进行的工作,对于两班制生产的用户单位,推荐为每2个月一次。
四柱液压机的定期维护工作一般有以下内容
①、 根据四柱液压机结构特点、传动特点和使用情况等,拆下可以并需要拆下的零件,如:箱盖、防护罩、轴承盖等,彻底清理、清洗和擦拭,加润滑油后重装。
②、 清洗、疏通润滑部位的油嘴、油杯、油管等,加注润滑油(脂),确保润滑良好。
③、 紧固应该紧固的松动部位。
④、 清洗导轨及滑动面,清除毛刺和附着的污物。
⑤、 根据四柱液压机的具体情况更换需要更换的易损零件。
⑥、 按说明书要求对四柱液压机的液压系统中需要维护的部位进行检查、维护。如清洗滤油装置,检查油质、油量。检查压力表,油管接头等部位,防止漏油现象。需要时更换接头部分的密封元件。检查液压油清洁度。
⑦、 按说明书电气部分的要求,检查、清扫电气部分的线路与装置。注意:电气部分的维护必须由具备资格电气专业技术熟练人员进行。
⑧、 校正四柱液压机的指示显示装置。检查机器的安全防护装置。
⑨、 按说明书要求检查气缸的工作情况,并严格按规定进行维护,确保使用安全。
四柱液压机液压缸的回程时速:
液压泵为定量泵,换向阀为二位四通电磁换向阀,节流阀在液压缸的回油路上,因此系统为回油调速系统。液压缸回程时液压油由单向阀进入液压缸的有杆腔。溢流阀在系统中起定压和溢流作用。
液压缸回程时速度缓慢,没有最大回程速度。
对系统进行检查和调试,发现液压缸快进和工作运动都正常,只是快退回程时不正常,检查单向阀,其工作正常。液压缸回程时无工作载荷,此时系统压力比较低,四柱液压机液压泵的出口流量全部输入液压缸有杆腔,应使液压缸产生较高的速度。但发现液压缸回程速度不仅缓慢,而且此时系统压力还很高。
拆检换向阀发现,换向阀回位不仅弹力不足,而且存在歪斜现象,导致换向阀的阀芯在断电后未能回到原始位置,于是滑阀的开口量过小,对通过换向阀的油液起节流作用。液压泵输出的压力油大部分由溢流阀回油箱,此时换向阀阀前压力已达到溢流阀的调定压力,这就是液压缸回程时压力升高的原因。
引起阀芯回位阻力增大的原因还可能有:赃物进入滑阀缝隙中从而使阀芯移动困难;阀芯和阀孔间的间隙过小以致当油温升高时阀膨胀而卡死;电磁铁推杆的密封圈处阻力过大以及安装筋骨电磁阀时使阀孔变形等。
由于大部分压力油溢回油箱,经过四柱液压机换向阀进入液压缸有杆腔的油液必然较少,因此液压缸回程无最大速度。