国内数控机床发展状况
我国从1958年开始研制数控机械,管材自动打孔机的加工技术,即*-一代电子管数控机床,1966年研制出*二代产品,1972年研制出*三代产品,1975研制出我国台加工中心,数控系统发展进入*四代,到了20世纪80年代初,我国引进了国外(主要是日本和美国)先进的数控技术,使我国的数控机床在品种、性能和技术水平等方面都得到了迅速发展,我国的数控系统发展进入了*五代。至1989年底,我国数控设备(如各种管材自动冲孔机、卧式不锈钢冲孔机、数控车床、数控铣床等)的可供品种已**过300种,其中数控机床占40%,加工中心占27%。从20世纪90年代开始,我国经济型数控机床的研究、生产和推广工作进展较大。
现在,我国已建立了以中、低档数控机床为主的数控体系,并且成功研制了柔性制造系统,我国的管材自动打孔机进入了一个新的发展阶段,开始向高档数控机床方面发展,预计在不久的将来,我国将会赶上并**过世界先进国家的水平。
导轨在管材自动打孔机中起支承和导向作用,支承运动部件并保证运动部件在外力(运动部件本身的重量、工件的重量、切削力、牵引力等)的作用下,能准确地沿着一定的方向运动。导轨质量对机床的刚度.加工精度和使用寿命都有很大的影响,现代管材自动打孔机采用的导轨主要有塑料滑动导轨、滚动导轨和静乐导轨。
导轨在不锈钢管材自动打孔机中起支承和导向作用,支承运动部件并保证运动部件在外力(运动部件本身的重量、工件的重量、切削力、牵引力等)的作用下,能准确地沿着一定的方向运动。导轨质量对机床的刚度.加工精度和使用寿命都有很大的影响,现代不锈钢管材自动打孔机采用的导轨主要有塑料滑动导轨、滚动导轨和静乐导轨。
塑料滑动导轨,沟槽塑料滑动导轨的特点是:摩擦系数低,且动、粘接层厚度、导轨宽度静摩擦系数差值小;减振性好,管材自动打孔机具有良好的阻尼粘接材料,导轨软管性;耐磨性好,有自润滑作用;结构简单、维修方便、成本低等。塑料滑动导轨分为注塑导轨和贴塑导轨,导引引喜轨上的塑料常采用聚四氟乙烯导轨软带和环氧树脂耐磨涂料