液压机电磁阀改进及故障排除
要实现液压机换向阀滑阀正常动作,必须有控制压力油来源。由系统分析,该控制压力油源自于泵6旁路输出。当开启泵6,而主泵7未开启时,泵6输出油冲动泵7旋转,泵6输出油压力可随意调节至1.5MPa左右。而当开启泵7时,泵6输出油冲动泵7的负荷比原先减少,此时油压大约在0.5~0.7MPa之间,负荷决定压力,即使调节溢流阀也无济于事,而电液换向阀之控制油压力必须在1.5MPa左右。为此对系统作改造(图12),建立一个独立的控制油源。由泵8供给控制油液,压力调定为1.5MPa,电液换向阀工作就正常了。想不到一开机油缸还是不动作。
1、2、3、5电磁换向阀;4、6、7、8泵;9、液控单向阀
图12 400T油压机液压图(改进后)
为了检验泵7和主溢流阀,将泵7出口至换向阀之间管路截止,加装了一个压力表。排除其它因素单独检查。启动泵6、泵7,溢流阀逐渐加压至5MPa,3S后,压力突然降为0,再调节溢流阀也没有任何反映。
若停机重新启动,再次重复这种现象。由此断定为这个换上的新泵也是有问题的(有退盘现象)。将以前换下的旧泵拆开修好,装上开机,启动泵6、泵7,主溢流阀压力调节自如。将泵7出油口截止阀置开通状态,启动设备,一切工作正常。
对于液压机厂家的售后人员来讲,液压机液压机的漏油现象是经常出现的售后问题。下面由东莞液压机厂家浅析四柱液压机漏油故障及保养方法。
液压机污染引起的漏油
液压机的污染会导致液压元件的磨损加重,密封功能下降,容积功率低,发作内泄外漏。液压元件运动副的合作空隙一般在5到15UM之间,关于阀类元件来说,当污染颗粒进行运动副之间,相互效果划伤外表,并切削出新的磨粒,加重磨损,合作空隙扩展,导致内漏或串油。关于泵类元件来说,当污染颗粒会使得相对运动部分的磨损加重,引起合作空隙扩展,然后引起容积功率增大
液压机油温过高引起的漏油
液压机的温度一般维持在35到60之间适宜,最高不应该超过80度。在正常的温度下,液压油的各种功能杰出。油温过高液压油粘度下贱,光滑油简单损坏,光滑功能变差,机械磨损加重,导致液压油内泄露添加。
液压机油封存在问题引起的漏油
油封广泛应用在运动元件和停止元件之间的密封,油封的品种多,可是密封原理基本相同。它可以避免内部油液外漏。如果油封设计不合理,这样油封就会起不到杰出的密封效果,导致液压油液外漏。
液压机液压密封件存在问题引起漏油
密封件在装置过程中,如果过度拉伸就会密封件失掉弹性,下降密封功能。如果再装置过程中,密封件的回转划伤的状况,将会导致泄露的发作。如果密封件装置尺寸精度低,外表粗糙度和性质方位公役低,将会导致密封件损坏,发作液压油外泄。
防止液压机液压油外泄的对策
正确运用保护,禁止污染液压机
采纳有效办法,下降温度对液压机的影响
正确装置管路,禁止违规装置。
a、软管管路需求正确装备b、硬管管路的正确装置。c、查看液压油管质量禁止不合格油管。d、正确运用和装置密封件,保证密封件的杰出状况。