郴州300吨四柱油压机价格 可根据客户要求定做

四柱油压机减震方式

      一、在工作台上加厚垫板：大家都知道，引起四柱多功能液压机振动的主要原因是工作缸中液体储存的较大能量的突然释放。因此，解决这一问题的途径是设法减少工作缸中液体弹性压缩能的储存量。所以，在四柱油压机工作台与下模间加一定厚度的垫板,使动梁工作行程上移，从而减少了突然失载时工作缸上腔的容积，也就相应减少了所储存的液体弹性能量。

       二、采用串联柱塞液压机的工作缸及柱塞均分成上下两段，空程向下时,上下柱塞与动梁一起下降,接触工件后，四柱油压机上缸进排油口关闭，但下缸上腔进压力油下腔排油，推动柱塞及动粱一起下压，当材料断裂突然失载时,上缸柱塞保持不动,只下腔柱塞可能产生向下的冲击，但由于下缸只需满足将材料切断的要求，柱塞行程不需很大，下缸上腔容积也可比较小，因而储存的液体弹性能也比较小,相应地减少了冲击振动。

       三、在四柱油压机液控单向阀的液控油路上添加一单向节流阀，经过对节流阀的调理，操控液控流量的间隙，以下降操控活塞的运动速度，也就延伸了液控单向阀主阀的敞开时刻，先顶开主阀芯上的小卸荷阀，再顶开主阀，卸压时刻便得以延伸，可消除振荡、冲击和噪声。

四柱油压机的工作过程是哪些？

    四柱油压机主要有四个工作过程：主油缸下行，主油缸回程，顶出缸顶出，顶出缸退回。

    系统分手动和自动运行两种状态，在自动运行时，这四个工作过程依次循环进行，每两个过程切换时都有一定的延时；手动运行时，可以人为控制各个过程的运行与停止。

    四柱油压机在工业上用的较广，但人工现场控制具有一定的危险性和误操作性，基于PLC四柱油压机的自动控制系统，利用电脑做上位机，通过PLC，对液压机进行远程、自能控制。这不仅提高了四柱式液压机的生产效率，还保证了四柱油压机的安全可靠生产，对工业生产无疑是一种进步

油压机因使用日久油脏或因污物进入泵内导致齿轮、泵体泵盖、浮动轴套、侧板等零件的 运动面之间产生磨损与拉伤等，发出机械摩擦声，此时应更换了由液，加强过滤。换油前先拆 开泵，研修各运动配合面，损坏或磨损严重无法修复者予以更换，装配前进行清洗。因齿轮加工质量问题产生的噪声，如齿轮的齿形误差和周节误差R、两齿轮接触不良、齿面表面粗糙度不好、公法线长度超差、齿侧隙小、两啃合齿轮的接触区不在齿宽和齿高中间位置等。这主要是生产厂家的齿轮质量不合格。