反拉伸液压机 可根据客户要求定做

A)液压元件质量检查1、各类液压元件型号必须与元件清单一致2、要查明液压元件保管时间是否过长，或保管环境不合要求，应注意液压元件内部密封件老化程度，必要时要进行拆洗、更换、并进行性能测试。3、每个液压元件上的调整螺钉、调节手轮、锁紧螺母等都要完整无损。4、液压元件所附带的密封件表面质量应符合要求、否则应予更换。5、板式连接元件连接平面不准有缺陷。安装密封件的沟槽尺寸加工精度要符合有关标准。6、管式连接元件的连接螺纹口不准有破损和活扣现象。7、板式阀安装底板的连接平面不准有凹凸不平缺陷，连接螺纹不准有破损和活扣现象。8、将通油口堵塞取下，检查元件内部是否清洁。9、检查电磁阀中的电磁铁芯及外表质量，若有异常不准使用。10、各液压元件上的附件必须齐全。

棉花打包工作的特点是工作行程很长，近乎3m，工作缸一动作就开始压缩工件，在这台棉花打包机中，采用了快速缸和充液系统，提高了效率且节约能耗。其液压控制系统的工作过程如下：(1)两泵启动所有电磁铁均不通电，两泵无负荷启动，泵4自电磁溢流阀5卸荷，泵15自叠加阀块内的电磁溢流阀卸荷(5DT断电)。(2)工作缸快速下行压包 当棉箱在喂棉及预压并达到规定重量后，棉箱总成转箱并落箱到位。电磁铁1DT、5DT通电，溢流阀5关闭，高压泵4的压力油通过下行进油阀块10中的主阀环形腔进人工作缸12的中心增速缸，推动工作活塞快速下行，并在工作缸12的上腔环形部分造成负压，充液箱14的油在压差作用下，**开充液阀13，进入工作缸12上腔的环形部位充液，工作活塞得以快速下行。4DT通电，从接口Ⅱ引来的控制油路压力油(因5DT通电，泵15向控制油路供压力油)进人阀块8中的液控腔，推动主阀芯左移，封闭高压泵进油口通道，并推开阀块8中的主阀锥形阀121，工作缸下腔的回油由此排回油箱。(3)工作缸全压工作快速下行至一定行程后，压力急剧增加，单向顺序阀11的顺序阀部分被打开，泵4的高压油经阀1l进入工作缸上腔的环形部分，与增速缸的进油共同全压工作，此时充液阀13自动关闭，工作缸下腔继续排油。(4)工作缸中间停止 当将棉花压缩到规定高度时，相应的行程开关发讯号，1DT、2DT、3DT、4DT均断电，泵4卸荷空转，工作活塞停止运动，其上腔高压油由阀块10中的单向阀封闭保压，5DT仍通电。(5)脱箱6DT通电，泵15的压力油经由6DT控制的液压阀，再经过叠加阀块16内的液控单向阀，分流到两个同步阀后，同时进人对称的两个脱箱缸19，箱门上脱，上脱行程到位后，6DT断电，脱箱缸19内的压力油由液控单向阀封闭。人工进行捆扎工序。电磁铁5DT仍一直通电。