拉伸液压机冲压液压机

A)液压元件质量检查1、各类液压元件型号必须与元件清单一致2、要查明液压元件保管时间是否过长，或保管环境不合要求，应注意液压元件内部密封件老化程度，必要时要进行拆洗、更换、并进行性能测试。3、每个液压元件上的调整螺钉、调节手轮、锁紧螺母等都要完整无损。4、液压元件所附带的密封件表面质量应符合要求、否则应予更换。5、板式连接元件连接平面不准有缺陷。安装密封件的沟槽尺寸加工精度要符合有关标准。6、管式连接元件的连接螺纹口不准有破损和活扣现象。7、板式阀安装底板的连接平面不准有凹凸不平缺陷，连接螺纹不准有破损和活扣现象。8、将通油口堵塞取下，检查元件内部是否清洁。9、检查电磁阀中的电磁铁芯及外表质量，若有异常不准使用。10、各液压元件上的附件必须齐全。

液压机同步回路带位置补偿的串联缸液压机同步回路如图5所示。。当两缸同时下行时，若缸5活塞先到行程端点，则挡块压下行程开关1s， j得电，阀3左位接人系统，压力油经阀3、阀4进入缸6上腔，进行补油，使活塞继续下行到达行程端点。若缸6活塞先到行程端点，行程开关2s使4Y得，压力油进入阀4控制腔，打开阀4，缸5下腔与油箱接通使其活塞继续下行达行程端点，从而消除积累误差。

　　不同步(或同步精度差)的原因：同步缸的制造误差、工作液压缸的制造落差和系统泄漏、工作液压缸行程太长及高压下负载又不均匀时，会产生一个缸岁行到底的不同步现象。

马达的液压机同步回路这种回路的同步精度比采用流量控制膨的同步精度高，但**的配流元件使系统当杂、制造成本高。不同步的原因如下：(1)液压马达的排量差异。(2)两液压马达容积效率的差异。(3)两液压缸负载的差异，即负载不均引起两液压马达排量的变化，是不同步的宴键。两液压马达进口压力是一样的，由于通过共同轴转动相互传递扭矩，所以其压力拱平均负载确定。当液压缸的负载相等时，口压力也相同，两液压马达的前后压差相故其内泄漏量很相近，两液压马达同步液压回路与多路阀控制回路液比例阀的液压机同步回路。