防城港油压机公司

大多数油压机使用一段时间后，会产生漏油的现象，那么如何防止这种现象的发生呢？

1.应均匀对称拧紧油压机的压盖螺栓，压盖与阀杆空隙过小，应适当增大其空隙；压盖与阀杆空隙过大，应予替换。

密封面的走漏

原因：

密封面研磨不平，不能构成密合线；

阀杆与封闭件的衔接处顶心悬空、不正或磨损；

阀杆曲折或装置不正，使封闭件倾斜或不逢中；

密封面原料量选用不妥或没有按工况条件选用阀。

保护办法：

按工况条件正确选用颠垫片的资料和型式；

精心调理，平稳操作；

应均匀对称地拧螺栓，必要时应运用扭力扳手，预紧力应契合要求，不可过大或小。法兰和螺纹衔接处应有必定的预紧空隙；

垫片装置应逢中对正，受力均匀，垫片不允许搭接和运用双垫片；

静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高，应进行修补、研磨，进行着色查看，使静密封面契合有关要求；

装置垫片时应留意清洁，密封面使用火油清，垫片不该落地。

2.油压机的密封圈衔接处的走漏

原因：

密封圈辗压不严；

密封圈与本体焊接，堆焊质量差；

密封圈衔接螺纹、螺钉、压圈松动；

密封圈衔接而被腐蚀。

保护办法：

密封辗压处走漏应注胶粘剂再辗压固定；

密封圈应按施焊规范从头不解之补焊。堆焊处无法补焊时应铲除原堆焊和加工；

卸下螺钉、压圈清洗，替换损坏的部件，研磨密封与衔接座密合面，从头装置。对腐蚀损坏大较大的部件，可用焊接、粘接等办法修正；

密封圈衔接面被腐蚀，可用研磨，粘接等办法修正，无法修正时用应替换密封圈。

3.封闭件掉落发生走漏

原因：

操作不良，使封闭件卡死或超过上死点，衔接处损坏开裂；

封闭件衔接不结实，松劲而掉落；

选用衔接件原料不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。

保护办法：

正确操作，封闭阀门不能用力过大，敞开阀门不能超过上死点，阀门全开后，手轮应倒转少许；

封闭件与阀杆衔接应结实，螺纹衔接处应有止退件；

封闭件与阀杆衔接用的紧固件应饱尝住介质的腐蚀，并有必定的机械强度和耐磨性能。