台州高压胶管及总成公司

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河北亚海商贸有限公司的主要产品有补偿器，不锈钢波纹管、橡胶软管、橡胶制品、尼龙四氟制品以及其他金属制品。 公司严格按ISO90001：2000质量体系标准管理，围绕技术创新、管理创新已建立起一个具有国际竞争优势的现代化设计网络、采购网络、营销与服务网络。公司不仅采用国际先进标准进行产品的优化设计，还能对工程进行配管设计和力学计算，是**业中较强的大型企业之一。 我公司产品在冶金、石化、电力能源交通、化工、建筑水泥、城市供热等领域中得到广泛应用，产品覆盖国内二十九个省、市、自治区，还出口伊朗、马来西亚、罗马尼亚、荷兰、日本、德国、印度、挪威等货架，受到国内外顾客的**。 河北亚海商贸有限公司本着“质量让用户放心、价格令用户称心”的指导思想，为社会提供**的产品，并使之永远忠实地伴随你的设备安全运行。

.折叠 故障分析.

1 外胶层的故障

(1) 软管外表出现裂纹

软管外表出现裂纹的主要原因是软管在寒冷环境下受到弯曲。

(2) 软管外表面出现鼓泡

软管外表面出现鼓泡的原因是软管生产质量不合格，或者工作时使用不当。

(3) 软管未破裂但大量渗油

软管大量渗油但未发现破裂，其原因是软管内通过高压液流时，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。

(4) 软管外胶层严重变质，表面出现微裂这是软管自然老化的表现。由于老化变质，外层不断氧化使其表面覆盖上一层臭氧，随着时间延长而加厚，软管在使用中只要受到轻微弯曲，就会产生微小裂纹。遇到这种情况，应更换软管。

2 内胶层的故障

(1) 软管内胶层坚硬，并有裂纹:主要原因是橡胶制品中由于加入增塑剂，使软管柔韧可塑。但软管过热，会使增塑剂溢出。

(2) 软管内胶层严重变质，明显发胀:软管内胶层严重变质，明显发胀的原因是软管内胶材质与液压系统用油不相容，软管受到化学作用而变质。

3 表现在加强层的故障

(1) 软管破裂，破口附近编织钢丝生锈软管破裂，剥去外胶层检查，发现破口附近编织钢丝生锈。这主要是由于该层受潮湿或腐蚀性物质的作用所致，削弱了软管强度，导致高压时破裂。

(2) 软管加强层未生锈，但加强层出现不规则断丝现象。

软管破裂，剥去外胶层未发现加强层生锈，但加强层长度方向出现不规则断丝，其主要原因是软管受到高频冲击力的作用。

4 表现在破裂口处的故障

(1) 软管一处或多处破裂，裂口整齐，其它部位保持良好。

发生这种现象的原因主要是系统压力过高，**过了软管的耐压能力。

(2) 软管破裂处出现扭转

发生这种现象的原因是软管在安装或使用过程中受到过分的扭转所致。

总结，通过以上分析，今后在使用液压软管时应注意以下事项:

① 软管布置要尽量避免热源，远离发动机排气管的表现。必要时可采用套管或保护屏等装置，以免软管受热变质。

② 软管必须交叉或工作时可能与机械表面发生摩擦的地方，应用软管夹或弹簧等保护装置，以免胶管外层受到损伤。

③ 软管必须弯曲时，弯曲半径不宜过小，应大于9倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。

④ 软管安装时应避免处于拉紧状态，即使软管两端没有相对运动的地方，也要保持软管松弛，张紧的软管在压力作用下会膨胀，强度降低。

⑤ 安装过程中不要扭曲软管。软管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在软管上，而不是将软管拧紧在接头上。

⑥ 软管如配置在关键部件上，建议对其进行定期检查或更换。

高压胶管总成在工业上起到的作用

　　高压胶管总成是工业上经常会用到的一种工业金属配件，一般来说高压胶管总成可以广泛的应用于各行各业中，它是很好的一种工业上的金属配件，可以说如果没有了高压胶管总成的话可能会有很多的工程作业完善不了，所以说它是起到了举足轻重的作用的，即便如此，可能大家也不太清楚它到底是什么东西，长成了什么样，其实大家应该都熟悉一下它，这样以后再遇到它的时候，才不会擦肩而过。

高压胶管总成

　　大家知道高压胶管总成的制作方法和原理么，相信肯定不会有很多人知道，那么现在就由我来为大家普及一下这方面的知识吧，首先，大家应该知道，高压胶管总成生产所使用的胶管，必须按相应的技术标准进行检验，确认是否符合胶管总成的各项性能指标和使用要求，这就需要我们在购买胶管的时候注意其规格尺寸及实际偏差，其次，由于胶管的内外径和骨架层外径都会有波动，如果波动范围**过了允许的限度，就无法保证胶管接头扣压量的均衡，胶管总成的质量就很难保证。因此，对胶管总成生产所选用的胶管，应严格检查内径、骨架层外径是否符合要求，对外径偏差，要求可以适当放宽，最后， 由于胶管内胶层的偏心和骨架层间的中间胶层搭头宽度的影响，可能导致胶管壁厚偏差过大，如果壁厚偏差**过允许的范围，将会影响接着的密封性和抗拔脱强度，甚至会造成胶管总成接头部分偏斜，因此，对胶管壁厚的偏差应严格控制。

　　综上所述，大家都知道了高质量的胶管应具有良好的整体性，即各结构层间应有较高的附着力，各胶层之间粘接成为一个整体，因为只有这样才能适应接头装配，扣压过程中的各项工艺要求，才能保证胶管总成的性能要求，因此必须控制胶管各层间的附着力不能低于技术标准的规定，且应尽力选择附着力高的胶管用于胶管总成的生产。