5吨手烧生物质锅炉 生物质锅炉燃料耗量 蒸汽锅炉

锅炉简介
生物质能颗粒燃料是在燃料应用上的一项重大科研成果，它是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、、瓜子壳、甜菜粨、树皮等所有废弃农作物，经粉碎-混合-挤压-烘干等工艺，制成颗粒状燃料。它的原材料分布广泛，加工工艺，生物质能颗粒料以绿色煤炭著称，是一种洁净能源。作为锅炉的燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无任何污染，可代替木柴、煤、天然气，是节能的环保产品。
  生物质锅炉采用卧式三回程水管式锅炉，呈D型布置，炉膛设在了锅炉的一侧，有效的降低了锅炉的高度。并且，锅炉内的烟气在炉墙的阻隔下形成了烟气三回程，有效的延长了烟气在锅炉内的运行时间，降低了烟气的初始排尘浓度，降低了排烟温度，有效的提高了烟气的利用率，提高了热效率。
生物质燃料由燃料斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射 向上通过本体两侧八字烟道燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，热风回吹 装置进一步降低烟温，经过水沫出尘器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气
与燃煤锅炉相比，生物质燃料热值比较低，为此，我公司根据生物质燃料的这种特性，设计了适合生物质燃料燃烧的大炉排，大炉膛结构的锅炉。生物质锅炉属于偏置大炉膛结构，有效的降低了锅炉的高度，便于锅炉的运输和使用。
新型炉排通风结构：便于调节的炉排通风装置，根据燃料的不同调节相应的配风比例，使燃烧状态和烟气流动速度保持佳。锅炉采用的旋风燃烬室结构：专利技术，高温烟气通过高速旋转、混合燃烧。灰尘分离，从而到达炉内一级除尘、节能、环保的效果。

新型 
 DZH 
 锅炉为单锅筒纵置式活动炉排水火管锅壳锅炉。燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧膜式水冷壁为受热面，两翼烟道及锅筒内螺纹烟管为对流受热面。前后炉墙和两侧水冷壁外面采用耐火砖砌筑而成。该锅炉采用拱形管板、螺纹烟管等技术，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹，锅筒下部鼓包、热效率低、燃料适应性差等问题。燃烧时燃料进入炉膛在炉排上燃烧，产生的烟气沿锅炉底部经有中间隔墙上的出烟口进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过除尘器，由引风机抽引通过烟囱排入大气。

生物质锅炉：
1、节能环保：采用新气化燃烧技术，设置了的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使用燃料燃烧更充分。
并采用了传热元件-螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更加提高。热效率能达到85%以上。
锅炉采用了国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO2达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气黑度小于《林克曼Ⅰ级》，各种指标均可达到国家一级标准。
2、运行费用底：由于锅炉本身所用燃料是木质生物质颗粒是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低、来源广的特点。其运行成本仅仅是电锅炉的四分之一，燃油气锅炉的二分之一以下。
3、自动化程度高：数字集成控制系统，可以按照用户设定自动控制燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰，与燃油气锅炉操作同等方便
4、安全：采用高标准，高质量的辅机，附件和自动控制设备，保存锅炉的安装与正常运行。
5、外观新颖：锅炉设计美观大方合理。

结构特点：
DZL型卧式自动链条炉排燃煤蒸汽锅炉（生物质锅炉），是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
适用范围：
卧式自动燃煤蒸汽锅炉的主要用途为工业生产提供蒸汽和动力。如纺织，造纸，橡胶，食品，等行业。
性能特点：
1.锅炉型式为卧式快装水火管锅炉、工质自然循环。
2 .设计性能： 该锅炉主要受热面管采用20#低中压锅炉用无缝钢管制成，锅筒采用锅炉钢板制成。左右集箱采用无缝钢管制成。
3.锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，因此燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。
4.炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类或无、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。
5.水循环简单，受压部件结构合理，在保证水质的情下，完全可以安全运行。 
6.卧式链条燃煤蒸汽锅炉的燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。
工作过程：
颗粒大致均匀的由自动上煤机投落在煤斗内，在链条炉排的转动下进入前拱进行预热区。在着火区燃尽后落入渣池。炉膛燃烧产生的高温烟气由拱口在两翼烟道下部进入炉膛后部，再由两翼烟道进行换热，向前流经前烟箱，进入对流管束换热后由锅筒尾部进入省煤器、除尘器、通过引风机送入烟囱，排入大气。 卧式自动链条燃煤蒸汽锅炉给水由锅炉给水泵完成，软化水由给水管省煤器，然后进入锅筒，再由下降管进入左右集箱。两侧水冷壁进行吸热汽化产生蒸汽，蒸汽进入锅筒内汽水分离器，经分离后由主汽阀进入需热流程。