米酒、糯米酒以特的风格、浓厚的纯米香而著称,很受市场消费者的欢迎。我国不同区域酿造的米酒都有其稳定的地方特色,如黑糯米酒、湖北甜酒等。
米酒的酿制工艺大体为:将大米煮熟后,在常温条件下通过糖化酶和根霉酵作为母糖化剂及发酵剂发酵而制成,发酵结束的米酒原液中由于含有未消化分解的米粒、酵母、胶体、杂蛋白、霉菌丝等杂质而呈现出浑浊沉淀状态。若不除去将导致米酒短时间变质。那么该怎样实现米酒的澄清及保鲜呢?
针对发酵结束后米酒原液的物料情况,成都和诚过滤技术有限公司结合米酒过滤工程经验,设计出了一套米酒的除杂提纯技术方案,具体如下:步、采用板框除大颗粒米糟,不建议采用离心(一是离心造价高,二是离心后米酒将产生大量气泡),由于原液固含量高,为防止米粒堵塞管道需采用转子泵或气动隔膜泵进料;第二步、除悬浮物及更小的米粒、微粒子,过滤精度1-5um,保证固性杂质被截留;第三步、采用膜分离超滤技术,有效除去酵母、霉菌丝、胶体等溶解性大分子杂质,除菌率≥99.99%,米酒清澈且酒味保持原有风味。
“佳和过滤”设计制造的黄酒米酒膜过滤系统,利用膜的选择筛分原理,选择合适的过滤孔经,在常温或低温条件下彻底截留发酵原液中大分子蛋白、果胶、(芽孢菌)、酵母自溶物等,实现酒体澄清分离的效果,有效解决产品“二次沉淀”、返浑、透光度不好等问题,延长产品货架期。
啤酒是以麦芽为主要原料,并加啤酒花,经过液态糊化和糖化,再经过液态发酵而酿制成的。液态发酵结束后酒体中含有多种微生物、、酵母、淀粉等大分子杂质,需采用有效的过滤方式除去这些杂质,否则将严重影响啤酒的品质及保质期。
成都和诚过滤技术有限公司长期致力于酒水饮料的过滤分离难题,引进的膜分离技术,设计制造的啤酒超滤膜过滤设备,在分子级水平对啤酒进行过滤除杂、除酵母,提高啤酒澄明度及或货架期。配套系统还可回收啤酒发酵罐底部分,提高啤酒的收率,分离出的蛋白可外卖给饲料加工企业,增加新的利润点。
啤酒膜分离技术的优势:
1、有效去除啤酒中微生物、、酵母、胶质、淀粉和其他悬浮物;
2、 低温运行,更好的保留酒体风味和口感,除菌效果好,可实现无菌灌装;
3、成品澄清度高,光泽度好,具有更长的货架期;
4、回收罐底啤酒,提高啤酒收率和经济效益;
5、 工艺简洁、卫生,占地面积小;
6、浓缩液中的酵母、蛋白含量高,干燥能耗小;
7、全自动控制,操作简便,降低劳动强度,节约劳动成本;
8、系统可设在线清洗和排污装置,清洗恢复性好,膜使用寿命长达3~5年;
9、错流式运行工艺,不易堵塞,运行稳定可靠。
口感醇和、香气四溢、澄清透明的米酒需经过高精度的除杂过滤,佳和公司设计制造的JH-MZ40米酒膜过滤系统就是根据发酵型黄酒米酒的特性而量身打造,有效除去、微生物、胶体、杂蛋白等引起米酒浑浊沉淀的大分子杂质,除菌率≥99.99%。