三明全新发酵液提纯浓缩设备

重庆佳和过滤技术有限公司

酶是从发酵液或天然产物中分离、纯化制得，为具有生物活性的蛋白质，其热敏性差，不耐高温。发酵液中含有大量的悬乎物、高分子或低分子杂质，传统采用离心、沉淀、吸附、真空浓缩等方法对酶制剂进行精制浓缩，存在能耗高、酶失活率高、成本高、收率低、灰分多等突出问题，所得产品市场竞争力低。 
    针对传统酶制剂分离纯化的缺陷，佳和过滤采用的膜分离澄清浓缩工艺，在常温环境下，率的对酶制剂进行提纯和浓缩。常温浓缩，保证酶制剂的活性完好，浓缩脱水的同时脱出无机盐和小分子杂质，使酶得到净化，提高酶制剂的品质。
   典型应用：葡萄糖异构酶、糖化酶、果胶酶、a-、a-葡萄糖转氨酶、纤维酶、胰腺蛋白酶、胃酶、大蒜酶等

酵素饮料过滤机/过滤设备/活性酵素分离纯化-重庆佳和过滤技术有限公司

发酵液除杂方式的选择,膜除杂浓缩技术及设备哪家好?

抗生素提纯设备/抗生素常温浓缩技术/抗生素除菌丝体
    抗生素的工业化生产一般采用微生物发酵法，发酵液中除含有0.1%-5%的低浓度抗生素外，还含有大量的其他杂质，如菌丝体、未用完的培养基、菌体的其他代谢产物、预处理加入的物质等，这些杂质在发酵液中的浓度往往超过抗生素的百倍、千倍、甚至万倍，而且其中很多代谢产物的物化性能和抗生素又非常接近，甚至化学组成和抗生素相同，仅立体构型不同而已。因此要从发酵液中去掉这些杂质，以制取高纯度的合乎药典规定的抗生素产品，发酵液的提取及精制是很重要的一个环节。
     发酵液的提纯精制常采用沉淀法、萃取法、吸附法、离子交换法、膜法等，由于抗生素的分子量一般在300Da-1200Da之间，因此采用膜法可以从以下两个方面改进抗生素的浓缩和纯化工艺。
　　1、微滤膜技术替代传统精滤，除去菌丝体、大分子杂质等，发酵液进一步纯化；
    2、微滤透过液采用纳滤膜技术浓缩（可脱水10倍及以上），除去水和无机盐，然后再萃取，过程大大降低后续萃取量，减少萃取剂的用量，节能降耗；
　　3、溶剂萃取抗生素后，采用纳滤膜浓缩萃取液，透过的萃取剂可循环使用，膜浓缩技术已广泛应用于、、万古和青等多种抗生素的浓缩和纯化过程；
    4、膜浓缩过程无任何化学反应，无需加热，无相转变，不破坏生物活性。
    5、膜过滤浓缩为错流运行工艺，膜元件不易堵塞，易清洗维护；
    6、膜系统模块化设计，操作简单，人工劳动轻度低。