去除应力设备 山东全自动振动时效仪 招商

济南九工机电设备有限公司

    经过振动处理的构件其残余应力可以被20%~80%左右，高拉应力区的比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。
可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。
可以提高构件抗变形的能力，稳定构件的精度，提高机械质量。
2．适用性强
    由于设备简单易于搬动，因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到几百吨的构件都可使用振动时效技术。特别是对一些大型构件无法使用热时效处理时，振动时效具有更加突出的优越性。
3．节省成本
    振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、电等能源。因此，相对于热时效来说，振动时效可节省能源以上，可节省费用以上，特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。济南九工机电设备有限公司成立于2000年，成立十余年来，我们秉承“闻道有先后，术业有专攻”的经营理念，只专注于机械构件应力检测与分析和应力领域，孜孜以求，通过十余年的发展和技术积累，我们已成长为该领域的！
因振动时效设备的**性及性，很多机械厂家广泛采用振动时效进行应力，但因大家振动时效的陌生，在此我简单的给予造型及选用说明：  
（1）振动时效技术目前成熟的是亚共振动时效，所谓谐波时效是行不通的  
（2）红外线等遥控功能对一般机械厂家根本不必要  
（3）振动时效设备的主机部分体积并不大，有的厂家为了提升设备价格用很大的机箱装主机部分，其实只是对客户的一种障眼法  
什么是振动时效？  
振动时效，是用振动时效设备，按照振动时效技术标准，使金属工件在半小时内，进行数万次较大振幅的亚共振振动，产生微观塑性变形，释放残余应力，防止应力变形的性时效，广泛用于铸件、焊件和机械加工件等工件的时效处理。  
振动时效设备有何优越性？  
振动时效通常仅需半小时、一度电和几元钱的时效成本，能达到时效**，而且能随时随地进行处理，既不降低硬度，又无烟尘环境污染和氧化皮，这都是热时效和自然时效无法比拟的，被誉为理想的无成本时效技术。
振动时效仪从开始到现在有年头了，振动时效处理的工件适用于焊接、铸造、锻造、不锈钢、合金钢等各种有色金属。
而现在的振动时效仪在向前发展的脚步中遇上了瓶颈，目前在我国生产振动时效仪的公司，所有设备都是九十年代的产品，没有进一步发展，  我公司却在不断的升级振动时效仪，从开始的按键操作，到现在的触摸操作，再到设备控制程序数据升级做大量的研究与实验。产出大液晶多功能触摸振动时效仪。在市场上有很好评价

种类
焊接变形有7种形式（图4[各种焊接变形]）。①纵向收缩变形：沿焊缝长度方向的收缩。②横向收缩变形：垂直于焊缝方向的横向收缩。③角变形：绕焊缝轴线的角位移。④挠曲变形：构件中性轴上下不对称的收缩引起的弯曲变形。⑤失稳变形：薄壁结构在焊接残余压应力的作用下，局部失稳而产生波浪形；⑥错边变形：焊接边缘在焊接过程中，因膨胀不一致而产生的厚度方向的错边。⑦扭曲变形：由于装配不良、施焊程序不合理而使焊缝的纵向、横向收缩没有规律所引起的变形。
预防控制
焊接变形的大小与焊缝的尺寸、数量和布置有关。先从设计上合理地确定焊缝的数量、坡口的形状和尺寸，并恰当地安排焊缝的位置，对于减少变形十分重要。在工艺上采用高能量密度的焊接方法和小线能量的工艺参量，例如多层焊对减少焊缝的纵、横向收缩以及由此引起的挠曲和失稳变形是有利的。但多层焊对角变形不利。采用合理的装配、焊接顺序、反变形和刚性固定可以减少焊接变形。
矫正
焊接变形常采用机械方法矫正。对于由长而规则的对接焊缝引起的薄板壳结构的变形，用钢轮辗压焊缝及其两侧，可获得良好的矫正效果。利用局部加热产生压缩塑性变形使较长的焊件在冷却后收缩的火焰矫，具有机动性强、设备简单的优点，得到广泛采用。

构件本体上温差越大，焊接残余应力也越大。焊前对构件进行预热，能减小温差和减慢冷却速度，两者均能减小焊接残余应力。预热法经常用于减小合金钢(奥氏体不锈钢除外)、厚板、刚度大的构件焊接时产生的应力。若构件整体预热有困难时，可采用局部预热，即在焊缝及其两侧不少于80mm处进行加热。因为加热区太窄，会造成新的温差应力。