10吨蒸汽锅炉 10吨生物质蒸汽锅炉生产商 蒸汽锅炉

结构特点：
DZL型卧式自动链条炉排燃煤蒸汽锅炉（生物质锅炉），是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
适用范围：
卧式自动燃煤蒸汽锅炉的主要用途为工业生产提供蒸汽和动力。如纺织，造纸，橡胶，食品，等行业。
性能特点：
1.锅炉型式为卧式快装水火管锅炉、工质自然循环。
2 .设计性能： 该锅炉主要受热面管采用20#低中压锅炉用无缝钢管制成，锅筒采用锅炉钢板制成。左右集箱采用无缝钢管制成。
3.锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，因此燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。
4.炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类或无、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。
5.水循环简单，受压部件结构合理，在保证水质的情下，完全可以安全运行。 
6.卧式链条燃煤蒸汽锅炉的燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。
工作过程：
颗粒大致均匀的由自动上煤机投落在煤斗内，在链条炉排的转动下进入前拱进行预热区。在着火区燃尽后落入渣池。炉膛燃烧产生的高温烟气由拱口在两翼烟道下部进入炉膛后部，再由两翼烟道进行换热，向前流经前烟箱，进入对流管束换热后由锅筒尾部进入省煤器、除尘器、通过引风机送入烟囱，排入大气。 卧式自动链条燃煤蒸汽锅炉给水由锅炉给水泵完成，软化水由给水管省煤器，然后进入锅筒，再由下降管进入左右集箱。两侧水冷壁进行吸热汽化产生蒸汽，蒸汽进入锅筒内汽水分离器，经分离后由主汽阀进入需热流程。

结构简介 新型DZL系列蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉。炉膛左右两侧水冷壁为受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管（φ57×3.5）对流受热面，炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。 锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒，水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由φ1428×16的筒体和φ1400×14的前后管板组焊而成。水冷壁管为φ51×3.5 GB3087-2008，集箱为φ159×6 GB3087-2008，下降管为φ133×6 GB3087-2008. 该锅炉炉膛布置合理，效率高。 该系列锅炉采用科研成果，如：拱型管板、螺纹烟管等，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹，水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。 2、 生燃料炉膛，产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗两翼对流管束，通过前烟箱螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机抽引通过烟囱大气。

生物质蒸汽锅炉的主要工作原理
   利用生物质燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水，转换成一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水生成蒸汽，从而被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，后由烟囱排出。
生物质锅炉燃料多来源于农作物及木屑等可再生资源。这些资源含硫磷低，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，不会导致酸雨产生，不污染环境。尤其可以缓解北方雾霾天气对人身体健康及出行造成的危害，属于绿色清洁能源。
生物质成型燃料它的挥发份高，易析出，炭活性好，易燃，灰份少，点火快，降低企业使用成本。生物质燃料燃烧后的灰分可以回收做钾肥，实现“秸杆--燃料--肥料”的绿色循环。

生物质蒸汽锅炉
生物质蒸汽锅炉:是生物质锅炉的一种，是以燃烧生物质燃料为原料的蒸汽锅炉
运行环保，节省燃料，自动给料、出渣，鼓风机引风机变频调节，锅炉全自动运行，可根据负荷变化自动调整燃料量，蒸汽输出稳定。具有压力、水位、排烟温度等多项保护和报警措施，保证锅炉安全运行。以山东多乐为首的生物质蒸汽锅炉是社会提倡使用的锅炉，国家将重点大力提倡生物蒸汽锅炉及锅炉燃烧技术。有效的减少了能源的消耗，减少了二氧化碳、二氧化硫和氮氧化合物的排放，改善了环境，是改善北方雾霾天气的重要措施。