为了防止氧化,有很多场合都需要用到氮气,例如:金属热处理过程的保护气,饮料行业净化和覆盖气,管道的充氮净化,行业充氮包装以及容器的充氮排氧,化学工业生产用气以及各类储罐、管道的充氮净化,电子行业电子元件以及半导体生产过程的保护气,食品行业排氧保鲜包装,橡胶、塑料制品的生产用气等。
制氮机的工作原理:
两排成对的压铸铝筒装满了碳分子筛CMS,通过上下的均气缸盖连成整体,高密度填充的各个筒形成了互为切换的双套分离系统。
洁净干燥的压缩空气通过底部的均气缸盖进入在线的一排系统,穿过碳分子筛进行分离,其中氧气和其他的少量气体被吸附。氮气穿过支撑过滤层和出口缸盖进入缓冲罐,然后通过缓冲罐过滤器进入制氮机检测纯度。经过预设的时间,控制系统自动切换分离系统。这样,一套系统始终在线生产氮气,另一套系统再生还原。再生时,吸附在碳分子筛上的氧气解吸附到大气中。出口氮气中的一小部分反吹分离床加快再生。
PSA制氮机装置的特点:
1、成本低:PSA工艺是一种简便的制氮方法,开机后几分钟就可以产生氮气,能耗低,氮气成本低于深冷法空分制氮和市场上的液氮。
2、性能可靠:进口微电脑控制,全自动操作,无需要特别训练的操作人员,只需按下启动开关,就可自动运转,达到连续供气。
3、氮气纯度稳定:由仪表、显示,确保所需氮气纯度。
4、分子筛:具有吸附容量大,抗压性能强,使用寿命长等特点。
5、的控制阀门:气动阀门可以保证制氮设备可靠地运转。
6、安装维护:现场安装只需管道和电源,技术人员和定期,从而保证设备稳定可靠、长期运行。
制氮机是利用变压吸附原理从洁净的压缩空气中持续分离出氮气。GEN2制氮机的操作都是由可靠的PLC系统控制,带有远程数字或者模拟输出和报警功能。GEN2包括操作简单的触摸屏界面,提供包括:电源指示、运行时间、氧气纯度、压力、在线筒体、服务指示。另外,四只压力表指示A组和B组分离床的进口和出口的压力。
制氮机的外壳采用铸铝先经过氧化然后粉末喷涂,提供耐腐蚀性。如果使用氮气量增加,可以随时增加扩展模块,不必再购买完整的设备,节约成本。
变压吸附高纯度制氮机,结构紧凑,易于安装,工程量和费用很低,只需要一个经过预处理的压缩空气系统就可以工作。现场制氮气使用户在现场生产需要的氮气,即插即用。这样,用户可以根据需要,想要多少用多少,降低成本。
PSA变压吸附制氮机工作原理:压缩空气通过碳分子筛进行分离,其中氧气和其他少量气体被吸附,氮气进入缓冲罐,然后通过缓冲罐过滤器进入制氮机检测纯度。制氮机采用双筒设计,可以实现连续不间断产生氮气。
制氮机应用广泛,化工、电子、纺织、石油、、食品、机械等行业,针对不同行业用户对氮气使用纯度不同,SR提供纯度95%~99.999%的制氮设备,满足不同用户需求。