特点编辑
电磁加热控制器性能特点.
塑料机械节能省电的革命.
节电效果可达30%~75%.
改善企业产品的质量、提高生产效率.
环保效果好、显著降低生产车间环境温度.
完全避免传统加热方式带来的不安全因素.
性价比高、维修方便快捷.
利用电炉等用电器将电能转换成热量。这些热量只有通过热传递的方式(热传导、热对流、),才能传递到需要加热的物体上,也才能达到加热物体的目的。由于这些加热方式,被加热的物体是通过吸收外部热量实现升温的。因此,它们都属于间接加热方式。 热量的自然传递规律是:热量只能从高温区向低温区,高温体向低温体,高温部分向低温部分自然的传递。因此,只有当外部的热量、温度多于、**被加热物体时,才能将其有加热。
在感应加热的过程中,温度升高的只是被加热工件的金属部分,感应加热器本身也会有热量,大多感应器使用工作中需通冷却水降温,被加热工件的非金属部分并不发热。所有的金属工件都可以用感应加热器来加热,如铸铁,电机短路环,汽车轮毂,金属棒材,管道,螺栓,大型汽轮机螺栓,风力发电桨叶片,轴承,齿轮,皮带轮,联轴器等。
感应加热频率的选择:根据热处理要求及加热深度的要求选择频率,频率越高加热的深度越浅。高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径Ø:300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。
首先分清变压器线圈两组线的首尾端。具体方法是:选任意一根线编号为A1。找该线是接电容还是线圈。如果到线圈看该线是在双线并绕上的还是下。如果是上,则对应出线的上就是该组线的尾端,接电容,电容另一端的引线即为A2。同理。另一组线的两端分别为B1和B2。2.打开主柜门后,左侧逆变桥位A,右侧逆变桥为B。机柜的前面模块为1,后面模块为2.,则对应的A、B、A2、B2、即出来。3.将变压器的四根引线拉入主柜,用A1、B2或者A2、B2穿电流互感器。即磁环线圈。具体穿法是,先将选定的两根引线分别穿入两个小互感器中,然后并行穿过大互感器中分别对应接主柜已分出四个标号即可。4.启动时,如不能启动,将同步线对调即可。
设途
设备广泛用于金属零部件(如齿轮、轴、曲轴、凸轮轴、花键轴、机床导轨、燕尾槽、合金)等的表面或局部(加热、淬火、退火、焊接等)热处理。工件加热时间短,生产效率高,加热均匀,仿形效果好,淬火深度比高频深,工艺容易控制等显著特点。与淬火机床配套,便于流水线作业和自动化生产。