感应加热炉 四川感应加热机厂家 可靠性高 维护简单方便

特点编辑
电磁加热控制器性能特点.
塑料机械节能省电的革命.
节电效果可达30%～75%.
改善企业产品的质量、提高生产效率.
环保效果好、显著降低生产车间环境温度.
完全避免传统加热方式带来的不安全因素.
性价比高、维修方便快捷.
通过准确控制热处理温度来降低能源消耗钢材感应加热设备时，逐支通过感应器进行加热。由于加热功率稳定，而且功率与温度经过PLC系统能够进行闭环自动控制。目前*的控温系统加热温度的控制精度可以达到±5℃。一般条件下钢材感应加热的控温精度均在±10℃以内。而传统加热炉热处理时的控温精度仅能达到±30℃。由于钢材感应加热设备的控温精度比较高，能够实现*控制热处理温度，可以按照工艺规定温度范围的中下限进行控制。传统加热炉热处理时则必须按照中上限控制温度。感应加热设备与传统加热在控温精度方面至少相差20℃。这个差距能使淬火加热时单位能耗相差2%左右。由此可见，*控制热处理时加热温度、保持温度的稳定，同样可以实现节能的效果。

感应加热频率的选择：根据热处理要求及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径&Oslash：300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。

热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。它可以控制工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀、磁性能等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，**的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。

感应调质生产线设备是根据数年来我公司在感应加热方面积累的成功经验,按照各产品工艺要求优选出的一套性能价格比较高的方案 。生产线类设备的机械传输装置采用单工位方式，中频淬火和中频回火、退火按工序分时进行。感应器的置换采用整体吊装、快速定位、水电快速联接方式（可在短时间完成一套感应器的更换）。并可方便的进行感应器轴线位置的调节以适应多种坯料规格加热的要求。本套设备根据每种产品的需要，由进出料储料支架、进出料输送装置、工件自旋式辊道传输装置、中频淬火升温模块、中频淬火保温模块、中频回火模块、中频退火模块、淬火喷雾装置、液压站、中心控制台及自动控制系统等十一部分组成。
参数：1.       输入电压：三相380V2.       输出振荡功率：40KVA3.       输出振荡频率：30-100KHZ4.       加热电流：300-1600A5.       保温电流：300-1600A6.       暂栽率：***（30摄氏度室温）7.       加热时间：1-99S（自动状态）或N个小时8.       保温时间：1-99S（自动时）9.       冷却水压：0.05-0.3Mpa10.   水温：<40度<>11.   重量：50KG12.   体积：主机560*270*470 分机：400*280*390* 
应用领域：1．钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。2．标准件、紧固件、五金工具、汽摩配件的热镦。3．黄铜阀门、接头等制品的锻打和铸造。4．机床行业的机床床面导轨、光轴、丝杠的淬火处理。5．各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的淬火处理。6．有色金属的熔炼。