水由进入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
关于现代水资源的过度开发主要原因有:污水的回收利用成本大,技术达不到,使得水资源开发过度,造成水资源。自从全自动自清洗过滤器诞生以来,让污水的回收利用程度加大,避免了水资源的过度开发,水环境的得到了良好的改善。
少了生产废水对现有水资源的污染。而且全自动自清洗过滤器可以在不接受任何能源的情况下就能自主的进行清洗过滤,是一种节能环保的绿色产品。
应用范围
全自动过滤器主要用于净化水用途,可用于工业、农业、电力、电子、、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸,煤矿,游泳池,景观,绿化等各行各业的水过滤、水处理、水改造特别是对水质要求较高的微滤领域,全自动过滤器有很多功能可除水中泥沙、粘土、铁锈、悬浮物、藻类、生物粘泥、腐蚀产物、大分子、**物及其它微小颗粒等杂质,达到水质净化的目的。
注意事项
1. 设备应采用旁通式安装,以便设备在不停机状态下检修与维护。
2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装,设备必须按进出水口方向与管道连接,当垂直安装时,设备进水口朝上,水平安装时,排污口朝下。
3. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门(排污阀应为快速阀)。
4. 设备之间净距离不小于1500mm;设备与墙体净距离不小于1000mm;设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。
5. 设备进出口管道上,应以靠近管口处设置管道支架;直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。
预处理水过滤的预处理是指将水中的悬浮物和胶体物等除或降低至一定程度,达到一般用水要求的工艺称为水的预处理。
通常来说全自动自清洗过滤器的预处理有以下步:
1、沉淀
利用自然沉淀(如沉砂池),使水中的泥沙,大颗粒悬浮物暂时硬度生成沉淀物而沉降。
2、过滤
将被处理的水通过粒状滤料,使水中杂质被滤料截留得到除,而或得清水。如各种滤池、过滤器等。
3、混凝澄清。
利用混凝剂的作用,使水中固体颗粒因相互接触吸附,改变其大小形状和密度,以达到从水中分离出去。
1、单台流量:30-1200立方米 大流量可多机并联
2、小工作压力:0.2MPa
3、*作压力:1.6 MPa、2.5 MPa
4、高工作温度:80度,过滤精度10-3000微米
5、控制方式:压差,时间及手动
6、清洗时间:10-60秒
7、清洗机构转速14-20rpm
8、清洗压损:0.1-0.6 bar
9、控制电压:交流200V
10、额定电压:三相200V、380V、50HZ
自清洗过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤技术,其主要的优点是可利用水压自作、自我清洗,且清洗时不停止过滤,与传统的过滤器相比,自动化程度高,压力损失小,不必进行人工清除滤渣。自清洗过滤器适用于工业、农业、**、海水淡化过程等的分离过滤。
每台大流量立式自清洗过滤器都包含三个或多个并行立的过滤清污、排污单元组成。每个滤清污、排污单元包含:滤网、清污系统集污器或不锈钢刷)、排污阀、电机驱动单元等(如图所示)。原水由进水口进入过滤器底部水分配腔,再由分配腔均匀进入三个或多个并行立的滤网过滤后净水进入净水腔,再经由出水口流出。此过程中,原水中的杂质不断在滤网表面积累。致使过滤器出、间形成了一个压差当此压差达到压差控制器预设值时。压差信号传导到电控箱中,延迟数秒之压差不降,清污、排污系统开始启动。清污、排污是由电控箱控制下,立的过滤清污、排污单元依次启动清除滤网表面积累的颗粒物并有各自的排污系统排出。当所有立的过滤清污、排污单元清洗排污之后,系统压差恢复正常后,系统重新进入过滤状态。一个清洗周期结束。需要说明的是:在清洗排污过程中,系统过滤仍然继续进行,系统水流不断。
对于大流量的循环水过滤,用户可采用多台并联的方式安装使用,用本公司大流量机型。本公司大流量机有立式、卧式两种安装形式。对于大流量的循环水过滤,用户可采用多台并联的方式安装使用,用本公司大流量机型。本公司大流量机有立式自清洗过滤器采用下进侧出的立式安装形式。单台处理量可 2000~4000m3/h采用刷式或吸式的清洗的排污形式,可有效清除积于滤网表面的颗粒物;多套过滤、清洗、排污单元集成于一个过滤罐体中,反洗时,在PLC控制器的控制下依次清洗排污;过滤面积**大,适用于大流量及需要大过滤面积的过滤要求。
本系列通用性能参数
单台流量:2000~4000m3/h
小工作压力:0.2MPa
*作压力:1.0 MPa、1.6 MPa
高工作水温: 65℃
过滤精度范围: 30~3000微米
滤网清洁时的压力损失:不大于0.015 MPa
清洗滤网所需水量:150~300升(小工作压力时)
自清洗时间:30~120秒
控制方式:PLC控制,压差、时间、手动、故障报警。
电源要求:交流380V,50Hz, 550W×n(n:单元个数)
安装形式:立式安装。也可根据现场情况水平或倾斜安装