催化氧化法在雾化吸收氧化的基础上,为解决传统工艺中传质效率低,应对负荷变化能力差,反应速度慢等缺陷,开发了一种率、易操控的光解式废气净化设备,该新型工艺技术通过特制的喷嘴,将吸收氧化液(以水为主,配有氧化液)呈发散雾状喷入催化填料床,在填料床液体、气体、固体三相充分接触,并通过液体吸收和催化氧化作用将气体中的异味物质化为无害物质,吸收氧化液由循环泵抽送至液体吸收氧化塔循环使用,净化后的气体经烟筒排放。
针对喷漆废气特点,将废气收集后进入催化燃烧设备处理,有效去除有机废气及异味,净化后达到地区和地方大气污染物排放标准,喷漆/烤漆行业排放标准;且排放口基本无味。沧净公司催化燃烧喷漆废气处理设备,通过高温催化氧化反应,并通过铂、钯贵金属催化剂,可快速与喷漆废气中、二等有机分子,和异味发生氧化反应,有效去除异味,达标排放。
催化燃烧器电控制系统:由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度,送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块,检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号,将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后,通过0~10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速,保持燃烧器的燃烧温度,这就是构成以设定温度为基准的控制系统。
催化燃烧设备产品结构特点:
在催化剂作用下燃烧,与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂,在500℃下,可将大多数有机化合物燃烧,脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于安全性要求高的场合,如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如消除化工厂NOx的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使NOx转化为N2气。 采用适当的催化剂,使用有害气体中的质在较低的温度解、氧化的燃烧方法。
催化燃烧设备产品特点:
1. 整个箱体全部采用不锈钢制作,结实耐用。
2.防水活性炭,不容易堵,不容易摊。
3.五套安全防护措施,直接达到发放标准,杜绝事故发生。
4.运行系统分为手动和自动,运行成本低。
5.由于催化剂的存在,催化氧化的起燃温度约为250-300℃,低于直接氧化法的氧化温度650-800℃,因此能耗远比直接氧化法为低。
6.采用活性炭催化剂,阻力小,活性高;当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。
7.**次污染,废气处理程度达到97%。
8.燃烧炉安装换热器,节能。
废气处理设备的选择必须合适可靠,为合规排放奠定基础。由于废气的成分很多,加工设备的质量直接影响安全生产操作和设备净化效果。因此,环保达标排放是*二原则。