淬火炉和其他类型的炉子有所不同,它是根据客户的具体要求设计的一种非标电炉,主要是应用于铝行业的各种工件淬火以及加热等热处理的。因为淬火炉没有污染,环保效益比较好,所以,在市场上面很受消费者的青睐。消费者在购买淬火炉的时候,除了会关注产品的质量之外,对于产品的价格也是非常的关注的,那么市场上面淬火炉价格如何呢?淬火炉报价合理吗?
淬火,本应读cuì huǒ,但在金属材料、金属材料加工、金属热处理等学术领域和行业内均读音:zhàn,如:淬(zhàn)火、淬(zhàn)硬性、淬(zhàn)透率等,详情参照淬。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。
通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
● 数控系统,可根据不同工件要求编制及储存多种淬火工艺程序;
● 具有节能,环保,智能化,自动化,少氧化,少变形等特点;
● 控制精度及自动化程度高,热处理后工件质量一致性好,淬火硬化层一致;
● 在淬火过程中*人工调整,设备自动完成淬火,加热效率高,劳动强度低;
● 具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能;
● 采用工件移动方式,可实现淬火零件的连续扫描淬火、分段扫描淬火、分段整体淬火功通;
● 无级可调:淬火速度、工作转速;
要使钢中高温相——奥氏体在冷却过程中转变成低温亚稳相——马氏体,冷却速度必须大于钢的临界冷却速度。工件在冷却过程中,
表面与心部的冷却速度有-定差异,如果这种差异足够大,则可能造成大于临界冷却速度部分转变成马氏体,而小于临界冷却速度的心部不能转变成马氏体的情况。为保证整个截面上都转变为马氏体需要选用冷却能力足够强的淬火介质,以保证工件心部有足够高的冷却速度。但是冷却速度大,工件内部由于热胀冷缩不均匀造成内应力,可能使工件变形或开裂。因而要考虑上述两种矛盾因素,合理选择淬火介质和冷却方式。
冷却阶段不仅零件获得合理的组织,达到所需要的性能,而且要保持零件的尺寸和形状精度,是淬火工艺过程的关键环节。
分类 可按冷却方式分为单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火等。冷却方式的选择要根据钢种、零件形状和要求诸因素。
由设备加热方式、零件尺寸、钢的成分、装炉量和设备功率等多种因素确定。对整体淬火而言,保温的目的是使工件内部温度均匀趋于一致。对各类淬火,其保温时间终取决于在要求淬火的区域获得良好的淬火加热组织。
加热与保温是影响淬火质量的重要环节,奥氏体化获得的组织状态直接影响淬火后的性能。-般钢件奥氏体晶粒控制在5~8级。
淬火炉在淬火冷却的时候,除了要保证快速之外,还要保证淬火炉的被处理工件能够得到马氏体组织,并且变形的概率要减少,同时还要防止裂纹的出现。所以,淬火炉冷却是关系到淬火质量问题的一个重要步骤。下面就和乔氏淬火炉一起来了解下吧。