苏州300万大卡燃气热风炉

详细说明
 特点：
    广泛应用于制药、化工、食品、纺织印染、粮食加工、木材加工、汽车等工业领域各种产品的干燥、固化、热定型等作业。 
主要分类:
   燃气热风炉的分类，以输出风温分为：高温炉、中温炉，以热交换形式分为：间接式燃气热风炉和直接式燃气热风炉，以换热器摆布形式分为一体式燃气热风炉和分体式燃气热风炉。
   燃料可采用：轻油、重油、天然气。
一、直接式高净化燃气热风炉
    就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，热风直接利用。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。
 燃料可采用：柴油、重油、天然气。
二、间接式燃气热风炉
    主要适用于燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如：奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。　　
    间接式热风炉的本质问题就是热交换。热交换面积越大，热转换率越高，热风炉的节能效果越好，炉体及换热器的寿命越长。反之，热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低，热转换率越高，热交换面积就越大。

主要设备
该热风炉主要由炉排、耐火砖、反射板、热风炉本体、烟道及进风管道、除尘器、烟囱及其支架、引风机(含调节阀门)、鼓风机(含调节阀门)和测温仪器等组成。
性能特点
a、以天然气，油，甲醇等为燃料。
b、以洁净的热空气作为干燥介质，无污染。
c、能耗低，热效率高。
d、自动测温和显示。
e、操作简单，使用方便，配套设备全部国产，其性能指标达到国家水品水平
工作原理及主要设备性能特点:
   该热风炉的燃烧室与换热器合为一体，采用全钢板多层套筒式结构，其炉心下部为燃烧室，上部和四周为环行换热器，空气和烟气均是双回程，各行其道进行换热。为了提高热效率，采用多头螺旋槽片换热技术和紊流原理，减薄层流厚度，使空气和烟气在行进中不断交换旋向，大大强化了换热效果。主要工作过程：燃煤在炉膛内产生高温烟气，在风机的作用下进入烟环，与外侧空气进行热交换后，经烟道由烟囱排出，冷空气由鼓风机吹入热风炉外壳，经炉**流入炉膛外侧空气环，由热风出口管道供给需干净热风的设备。

、控制功能性能特点 
热风锅炉控制柜采用全自动控制系统，本系统具有较强的人工智能，在锅炉投入全自动运行时，能实时监测当前工况，对热风锅炉进行实时而又全面的智能故障识别与处理，该控制系统能够实时诊断与处理下列故障： 
1、燃烧器故障保护 
系统运行过程中，控制器检测到燃烧器输出的熄火故障信号后，报警提示，关燃烧设备，故障恢复后手动复位； 
2、**温故障（可设置） 
系统运行过程中，控制器检测到受控区域温度达到保护温度时，报警提示，关燃烧设备，故障恢复后手动复位； 
5 、燃烧器马达过载保护 
燃烧器马达过热、过流时热继电器动作，切断风机电源，由硬件实现； 
6 、断电故障保护 
系统运行过程中出现断电现象，再次来点，系统自动处于下班状态，确保系统安全；

燃油燃气热风炉的燃料通过燃烧器燃烧，产生高温燃气。并借助具有强化换热措施的热风炉将高温燃气的热量传导给被加热的空气，高温燃气经热量散发后温度降低至150度以下由引风机排放大气。需加热的空气通过选配的鼓风机强送入热风炉，吸热后温度升至额定值从热风出口送出，当热风温度达到额定的上限温度时，燃烧器会自动停止燃烧或自动转为小火焰燃烧；当热风温度降低到额定的下限温度时，燃烧器又会重新点燃运行或转为大火燃烧，升温的速度可调进风阀来实现。