导热油炉-异常情况的判断和处理
1)循环泵异常情况
a)当循环泵的电流比正常值低,说明循环泵效率下降,流量下降,可能是供热管线积垢堵塞,应予清洗。
b)循环泵压不变,电流升高而流量下降,则是热传导液变质,粘度,应及时更换或再生。如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀气体。
c)循环泵电流减小,出口泵压回零,说明泵空转不供油。可能是油汽化,查明汽化原因采取措施;如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器;如因新热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排气。
2)液相热载体炉出口温度低,供热量不足,而排烟温度**过300℃,则主要是积灰问题,应及时吹灰。如排烟温度低,则主要是燃烧问题,主要是引风不足。炉子虽然正压,但鼓风量开不大,炉膛温度低,燃烧强度不够。应着重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好,有无冷风大量漏入。
3)过滤器前后压差,泵压力下降时,可能是滤网阻塞,应开通旁路,将过滤器拆卸清洗。
燃气导热油炉是以重油、轻油或可燃液体为燃料,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后。继而返回重新加热的直流式特种工业炉。燃气导热油炉广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等,还可用于 ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。那么你知道燃气导热油炉有哪些使用常识吗?下面就有小编为大家详细介绍一下,希望对您有一定的帮助。
燃气导热油炉为组装式强制循环立式燃油(气)锅炉。本系列锅炉本体受热面结构紧凑,受热面由内、外密排的圆盘构成,内盘管为受热面,外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。燃气导热油炉由上部本体和下部燃烧室组成,工地现场组合。燃烧在燃烧室内充分燃烧后,被受热面吸收大部分热量后,高温烟气进入对流受热面进行换热,出燃气导热油炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气,再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。
燃气导热油锅炉是利用有机热载体的原理进行工作的;
导热油炉具有低压,高温工作特性, 其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度;
各行业生产加工工艺中凡是需要均匀稳定地加热的,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体锅炉进行供热。
燃气导热油炉一般说来,燃油导热油炉是利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。其中在应用过程中,它凭借其本身设置的自动程序控制系统,从而更好地节约了我们工作人员的工作时间,下面就这个知识了解一下吧!一般说来,该燃煤导热油炉的的程序控制器控制是能实现正常燃烧所必需的各种功能的,并且它可以在正常状态、状态及非常情况下,自动实施保护性报警,配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器,实现进出口压力指示、进出口温度指示。通过这些就可以很好地保证热载体温度在正常范围内波动,压力在允许压力波动范围内。从这可以看出燃煤导热油炉即为大家的操作带来了安全保障,同时又节省了各位的工作时间。