催化氧化法在雾化吸收氧化的基础上,为解决传统工艺中传质效率低,应对负荷变化能力差,反应速度慢等缺陷,开发了一种率、易操控的光解式废气净化设备,该新型工艺技术通过特制的喷嘴,将吸收氧化液(以水为主,配有氧化液)呈发散雾状喷入催化填料床,在填料床液体、气体、固体三相充分接触,并通过液体吸收和催化氧化作用将气体中的异味物质化为无害物质,吸收氧化液由循环泵抽送至液体吸收氧化塔循环使用,净化后的气体经烟筒排放。
催化燃烧废气处理设备日常维护及设备特点
(1)孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小;
(2)孔壁光滑、背压小;
(3)使用寿命长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形;
(4)产品质量规格高,安装时,蓄热体之间排放整齐,错位小;
(5)具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好,耐热冲压好等特性。
自身热平衡
有机废气温度比较高而且有机物的含量也比较高,在通常情况下只需要在催化燃烧设备的燃烧室中,用电加热器供起起燃,然后再由交换器进行回收部分净化过的气体所产生的热量。这种的好处是在正常操作下就可以维持住热平衡,不需要额外补充热量。
吸附
这种方式主要用来处理大流量、低浓度、低温度的有机废气。这种废气当采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料,通常处理节约燃料角度来考虑,可以行采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂,比如我们所熟知的活性炭等。吸附后进行浓缩,再通过热空气吹扫,使其脱附变成浓度较高的气体后再进行燃烧分解,这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。
催化燃烧设备具有性高、反应速度快、净化效率高、运行成本低等优点。沧净催化燃烧喷漆废气处理设备是引进 的废气净化技术,被广泛运用于印刷行业。活性炭吸附-催化燃烧设备是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法。
催化燃烧器电控制系统:由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度,送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块,检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号,将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后,通过0~10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速,保持燃烧器的燃烧温度,这就是构成以设定温度为基准的控制系统。
操作费用比较低,如果有机废气的浓度达到1000mg/m3以上时,净化设备当中的加热室是不要需进行加热的,这样可以有效地节约的加热时所生产的费用。