「今科仪器」质量优良 四川机械反应斜板斜管沉淀池实验装置 生产厂家

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斜板斜管沉淀池设计参数
斜板沉淀池可以使原水中的SS（悬浮物）,固体物或经过投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗，由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用，上清液逐渐上升三角溢流堰排出，可直接排放或回用。
主要设计参数如下：
1、斜板（管）之间间距一般不小于50mm，斜板（管）长一般在1.0-1.2m左右；
2、 斜板的上层应有0.5-1.0m的水深，底部缓冲层高度为1.0m。斜板（管）下为废水分布区，一般高度不小于0.5m，布水区下部为污泥区；
3、池出水一般采用多排孔管集水，孔眼应在水面以下2cm处，防止漂浮物被带走；
4、废水在斜管内流速视不同废水而定，如处理生活污水，流速为3-5mm/s。
5、斜板(管)与水平面呈60°角，斜板净距(或斜管孔径)一般为80～100mm。

机械反应斜板斜管沉淀池实验设备优缺点及使用范围
优点：斜板沉淀池，是一种在沉淀池内装置许多间隔较小的平行斜板的沉淀池，具有去除效率高，停留时间短，占地面积小等优点，故常用于已有的污水处理厂挖潜或扩大处理能力时采用；当受到污水处理厂占地面积的限制时，作为初次沉淀池用。
缺点：斜板沉淀池不宜作为二次沉淀池，因为活性污泥的粘度较大，容易粘附在斜板上，影响沉淀效果甚至可能堵塞斜板。
同时，在厌氧的情况下，经厌氧消化产生的气体上升时会干扰污泥的沉淀，并把板上脱落下来的污泥带至水面结成污泥层。
斜板沉淀池因沉淀时间短，故在运转中遇到水量、水质变化时，应加强注意管理。采用此类沉淀池时，还应注意絮凝的完善和排泥布置的合理等。
适用范围：
1、电镀废水中含多种金属离子的混合废水、铬、铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上，一般电镀废水经处理后均可达到排放标准。
2、煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500毫克/升降至5毫克/升。
3、印染、漂染等废水色度去除率70-90%，COD去除50-70%。
4、制革、食品等行业废水大量**质的去除，COD去除率50-80%，杂质固体去除率90%以上。
5、化工废水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，悬浮物达排放标准。

斜管沉淀槽主要原理是利用边界层脱离理论和颗粒碰撞的惯性效应，在絮凝池中沿水流方向设置隔板，垂直水流方向设置翼片，水流流经翼片和隔板时将产生高频谱涡旋，增加颗粒碰撞次数，提高有效碰撞率。
一、混合是絮凝中主要的环节之一。
混凝剂的水解产物迅速混合到水体的每一个细部，并使水中胶体颗粒瞬时脱稳、同时产生凝聚是取得好的絮凝效果的先决条件，也是节省投药量的关键。混合问题的实质是混合剂水解产物在水中的扩散问题。
列管式混合器，混合快速，水头损失小、混合效果好，安装、维护简单，节省投药量20%～30%，运行费用低。是利用水流通过列管产生高频涡流，使数种物料（悬浮物、胶体、絮凝剂）得到充分混合。
二、反应是给水处理的重要的工艺环节，絮凝过程是微小颗粒接触碰撞的过程。
絮凝效果的好坏取决于下面的两个因素：一是混凝剂水解后产生的高分子络合物形成吸附架桥的连接能力，这是由混凝剂的性质决定的；二是微小颗粒接触碰撞的机率和控制它们进行合理的有效碰撞，这是由设备的动力学条件决定的。
要使水体中颗粒相互碰撞，必须使其与水生相对运动，这样水流会对颗粒运动产生阻力。由于不同尺度颗粒所受水的阻力不同，所以不同尺度的颗粒之间产生了速度差。这一速度差为相邻不同尺度颗粒的碰撞提供了条件。
如何让水中颗粒与水生相对运动呢？的办法是改变水流的速度。
改变速度的方法有两种：一是改变水流时平均速度大小，二是改变水流方向。
如此，如果能在絮凝池中大幅度的增加湍流涡旋的比例，可以大幅度的增加颗粒碰撞次数，有效的改善絮凝效果。这可以在絮凝池的流动通道上增设反应设备的办法来实现。
三、沉淀设备是水处理工艺中泥水分离的重要环节，设备运行状况直接影响了出水水质。
接触絮凝斜板沉淀设备是在斜板沉淀池设备中，设置整流段，使整个斜板阻力均衡、防止偏流、布水均匀，在斜板区和整流段内形成具有过滤吸附功能，且具有自动更新功能的密实絮体粒子动态悬浮层，利用接触絮凝网捕作用和斜板浅池沉淀原理去除水中固体颗粒，本设备材质采用乙丙共聚，具有美观，表明光滑利于排泥，上升流速大，表面负荷高，沉淀效果好等特点。提高了斜板沉淀池沉淀效率，使上升流速大大提高，沉淀后水可保证达到5mg/l以下。
四、絮凝沉淀是颗粒物在水中沉淀的过程。
在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。地面水中投加混凝剂后形成的矾花，生活污水中的**悬浮物，活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。
斜管沉淀槽设计中按照不同的原水水质和用水规模，按照絮凝要求进行水力分级和流态控制，控制水中微涡旋（耗能涡旋）在水中的产生、分布密度及发生的频率，可得到理想的絮凝效果。由于强化了絮凝过程，在水质难处理期，仍可达到理想的絮凝效果，对微污染水质，只要污染不是很严重，同样能够达到理想的处理效果。

斜管沉淀池与斜板沉淀池内部结构的区别
斜管沉淀池是由进口、沉淀区、出口与集泥区四个部分组成，只是在沉淀区设置有许多斜管或斜板。在沉淀池按照水流流过斜板的方向，可分为上向流、下向流和平向流三种。水流由下向上通过斜管或斜板，沉淀物由上向下，它们的方向正好相反，这种形式称作上向流(也称异向流)。水流向下通过斜管或斜板与沉淀物的流向相同，这种形式称作下向流(也称同向流)。水流以水平方向流动的方式，称为平向流(也称横向流，仅适用于斜板)。目前，一般水处理多以斜管作为组件，组成斜管沉淀池。
1、进水区
水流从水平方向进入沉淀池，进水区主要有穿孔墙，缝隙墙和下向流斜管进水等形式，使水流在池宽方向上布水均匀，其要求和设计布置与平流式沉淀池相同。为了使上向流斜管均匀出水，需要在斜管以下保持一定的配水区高度，并使进口断面处的水流速度不大于0.02-0.05m/s。
2、斜板、斜管的倾斜角
斜板与水平方向的夹角称为倾斜角，倾斜角越小，截留速度越小，沉降效果越好，但为使污泥能自动滑下排泥通畅，a值不能太小，对上向流斜板、斜管沉淀池，一般不小于55°-60°。对下向流斜板、斜管沉淀池因排泥比较容易，一般不小于30°-40°。
3、斜板的长度与间距
斜板、斜管的长度越长，沉降效率越高。但斜板、斜管过长，制作和安装都比较困难，而且长度增加到一定程度后，再增加长度对沉降效率的提高却是有限的。如果长度过短，进口过渡段(进口过渡段指水流由斜管进口端的紊流过渡到层流的区段)长度所占的比例增加，有效沉降区的长度相应减少，斜管过渡段的长度大约为100-200mm。
根据经验，上向流斜板长度一般为0.8-1.0m，不宜小于0.5m，下向流为2.5m左右。在截面速度不变的情况下，斜板间距或管径越小，管内流速越大，表面负荷也越高，因此池体体积可以相应减少，但斜板间距或管径过小，加工困难，而且易于堵塞。目前在给水处理中采用的上向流沉淀池，斜板间距或管径大致为50-150mm，下向流斜板沉淀池的斜板间距为35mm。
4、斜板斜管的形状与材质
为了充分利用沉淀池的有限容积，斜板、斜管都设计成截面为密集形的几何图形，其中有正方形、长方形、正六边形和波纹形等。为了便于安装，一般将几个或几百个斜管组成一个整体，作为一个安装组件，然后在沉淀区安放几个或几十个这样的组件。
斜板斜管的材料要求轻质、坚牢、、**。目前使用较多的有纸质蜂窝、薄塑料板等。蜂窝斜管可以用浸渍纸制成，并用酚醛树脂固化定形，一般做成正六边形，内切圆直径为25mm。塑料板一般用厚0.4mm的硬聚氯乙烯板热压成形。
5、出水区
为了保证斜板、斜管出水均匀，出水这中集水装置的布置也很重要。集水装置由集水支管和集水总渠组成。集水支槽有带孔眼的集水槽、三角锯齿堰、薄型堰和穿孔管等形式。
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