哈尔滨**试验机电话 品质保证

济南中研试验机有限公司现在主要生产和经营的产品包括：液压**试验机系列、电子**试验机系列、压力试验机系列、拉力试验机系列、疲劳试验机系列、扭转试验机系列、冲击试验机系列、缺口拉床、投影仪、低温槽、钢筋弯曲试验机、硬度计系列、弹簧拉压试验机系列、摩擦磨损试验机系列、人造板试验机及配套设备、动平衡试验机、金相检测设备等等。
电子**试验机的结构组成
1 、电子**试验机主机
主要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁组成。其中移动横梁上部安装有下钳口,下部安装有上压力板,上横梁下部安装有上钳口，工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。
工作台与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁通过传动螺母连接在丝杠上，随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。
由高压油泵向油缸油使活塞上升，带动工作台向上运动，从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行，抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。
2、电子**试验机送油阀
送油阀是一个分路式调节阀，它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。
3、回油缓冲阀
回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成，其目的是卸除载荷及使工作油缸油压*下降。
4、电子**试验机液压系统原理
油箱内的油被吸入油泵，经油泵出油管送至送油阀，当送油阀门完全关闭时，油压升高,直至将定差减压阀打开，压力油经电磁阀进入夹紧油缸，控制上下钳口的夹紧与松开。当送油阀打开时，压力油送入工作油缸内，可使油缸内的活塞升起。当工作油缸负荷突然消失时(打开回油阀或试样断裂)，工作油缸立即卸荷。
5、电子**试验机测力系统
所有控制运算及状态设置均由计算机软件完成。该软件集成了水泥，砂浆，砖块，混凝土等的抗压试验，以及混凝土抗折的试验，是一个五合一的软件。能够实时记录力——时间，加载速度——时间，变形——时间，力——变形，位移——时间，力——位移试验曲线。可是随时切换观察，任意放大缩小，实时高速采样;自动判断破型，自动记录保存试验数据和试验曲线;试验数据采用数据库管理模式，能够实时的察看数据库记录;试验结束时自动的计算弹性模量、屈服强度等。

电子**试验机的操作步骤
1、开电脑显示器电源，开控制器电源，开主机电源;
2、鼠标点击 SANS Power Test 图标，进机参数界面，设定传感器，点 击联机按钮，进入 SANS Power Test-DOOC 界面;
3、点击右侧上下按键或拖动速度标尺使横梁上下移动至和适位置;
4、根据试样形式装上相应夹头;
5、设定试验方案和试验参数;
6、电子**试验机传感器初值置零;
7、安装试样及传感器;
8、点击开始试验按钮，开始试验，试验结束自动停止;
9、安装下一根试样，重复步骤
8，直到所有试样全部试验结束;
10、电子**试验机打印试验报告;
11、关主机，关控制器电源，关电脑显示器电源;
12、清理试验现场。

液压**试验机保养原则：
1、对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油。
2、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器。
3、经常保持设备和计算机的清洁，防止锈蚀。
4、定期检查，保持其零部件的完整性。
5、每年周期性检定一次。
6、记载使用情况。

电子**试验机的操作方法
1、将总开关接通电源，打开电子**试验机电源开关，检查机器各部位运转是否正常，作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的较大荷载有所估计，不可**出传感器的量程范围。
3、微机系统开机后必须预热20min方可正常工作。
4、旋转弹出电子**试验机主机电源(“紧停”按钮)，需紧急停止或关机时，按下“紧停”按钮。打开微机控制系统电源。
5、将试样垂直地装到上下夹持器中，将两个跟踪夹夹在试样两个标线上。
6、根据试样长短，按动微机控制系统上的“快上、“快下或“慢上、“慢下按钮确定移动横梁的位置，到位后按“停机”按钮停机，将下限位调节挡圈移到移动横梁(挡圈)部位后锁紧。
7. 上升下降速度由面板输入 ，横梁上升或下降过程一定要注意避免上下夹具相碰，也不能升降到上下极限位置，否则会损坏主机。如遇紧急情况，应按下控制系统上的“停止”按钮或主机上的红色紧停按钮。
8.按下控制系统上的“试验”按钮，进入试验状态。
9、试验结束后，切断电源，对仪器设备进行擦拭清扫。
10、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
济南中研试验机有限公司经过多年努力，在全国已具有较大的影响力，在用户中建立了良好的信誉，在市场中树立了自己的。我们决心更加努力，把我们的各项工作做的更好。