大理石平台使用中的方法:
1、使用过程中避免在大理石平台工作面上长时间放置重物,使用的大理石平台要在调平两个月后再次调平一次。
2、大理石平台是易碎品,使用过程中,需要尽量避免工件和平台的工作面有过力的碰撞,防止平台工作面的损,影响工作面精度。
3、 禁止将温度过高的工件(如电烙铁)直接放置在大理石平台上。
4、 工件的重量不可超过平台的额定载荷,否则会降低工作质量、使平台发生有害变形,还有可能损平台的结构,从而无法使用。
大理石平台的使用
1、使用前对平台进行清理,防止测试时工件划伤。
2、不得作为普通平台进行其他作业,以防损伤平台表面。
3、大理石平板经过定位后不得再进行移动,如确需移动,需重新定位找平。
4、测试时需将工件平放至检验大理石平台上,平视工件与大理石平台接触面,找缝隙处,使用塞尺进行测量。
大理石平板:
1、大理石平台又名花岗石平台,大理石平板,色彩通常以黑色的为。这是因为黑色花岗石空地度低,因此吸水率也低。
2、大理石平台选用"福建料"石材性能指标:
比重: 2.97 -3.07 g/cm3,
肖氏硬度: ≥ 70 - 80 (HS),
抗拉强度: 211Kg/cm2,
抗压强度: 2570 kg/cm2,
弹性模量: >1.2 x 106 kg/cm2,
线性膨胀系数: 4.61 x 10-6,
吸水率: < 0.13% (分量比)。
花岗石材质“福建料”首要化学成分,烧矢量:0.65,吸水率:0.12。
大理石平台的毛坯先是用金刚石圆锯片将花岗石荒料锯切成所需尺寸,加工平面通常要经过数道工序的砂轮磨削和抛光,更高精度必须通过灰铸铁研磨工具和碳化硅磨料进行手工研磨获得。需要开槽时选用相应的铣头,钻孔时则用金刚石取芯钻头。
其检测手段有两种:一种是借助精度为0.5μm的电子水平仪,用位移法可检测直线度,用来制法可检测平面度,将测的结果经过算法换算,可得到直线度和平面度的具体数值;其特点是精度不太高,但测量数据可靠,无'0'点漂移问题,特别适合于在线测量与检测。
另一种测量直线度的方法可以通过精度为0.1μm的电容测微仪用位移法测量,其表头的示值即为直线度的误差值;在此测量中,由于电感测微仪自身的'0'点漂移较严重,需经过长达24h的稳定后,其数值才可信,故使得加工与测量间的衔接时间增长。更高精度的加工必须有更高一级精度的检测手段,目前常采用HP5528A或HP5529A动态校准仪,它的显示精度为1nm,可检测平面度、垂直度、直线度、时基即振动、角位移测量、对角测量等等。
大理石平台操作规范:
检测用的大理石平台是 机械 的检验测量检具,检测用大理石平台在使用前 在支架上调整平行。
一、目的:为了保证量测的准确性,减少人为误差,确保量测过程的一致性,特订此规范。
二、适用范围:本操作规范适用于所有的检验用大理石平台。
三、大理石平台校正周期:一年。
四、大理石平台操作步骤:
1、在大理石平台上进行测量前,检验大理石平台是否明显损坏,干净,有无倾斜等。
2、将测量物轻放在大理石平台上进行各种测量。
3、测试完后,保持大理石平台的干净。
服务原则:在保修期方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。