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水力循环澄清池参数设计
1、增设孔径为32mm的斜管以提高分离区的上升流速，提高了沉淀区的沉淀效率(沉淀区上升流速达到2.7～3.5mm/s)。
2、取消喉管和喷嘴，只在絮凝筒内水平安装两支喷嘴，使泥渣回流。喷嘴流速为3m/s，水头损失约为0.7m，因此能耗明显降低，并采用了较小的泥渣回流比(回流比为2倍)。
3、增加絮凝时间，扩大和*二絮凝室的容积，将絮凝时间增加到260s(按循环回流量计)，从而提高了絮凝效果。
4、在*二絮凝室外壁下部设置向池中心倾斜的裙板，倾角为40度，以利于泥渣回流。

澄清池种类特点
一、悬浮澄清池，加药后的原水经汽水分离（作用：分离空气，以免进入澄清池扰动泥渣层）从配水管进入澄清室，水自下而上通过泥渣层，水中杂质被泥渣层截留，清水从集水槽流出，泥渣进入浓缩室浓缩外运。一般用于小型水厂，处理效果受水质，水量等变化影响大，上升流速较小。
二、脉冲澄清池，原水由进水管进入进水室，由于真空泵造成的真空使进水室水位上升，此为进水过程，当水位达到水位时，进气阀打开通入空气，进水室的水位迅速下降，此为澄清池放水过程。通过反复循环地进水和放水实现水的澄清。澄清池的上升流速发生周期性的变化，处理效果受水量水质水温影响较大，构造也较复杂。
三、机械搅拌澄清池，加药后的原水进入絮凝室和*二絮凝室内与高浓度的回流泥渣相接触，达到较好的絮凝效果，结成大而重的絮凝体，在分离室中进行分离。泥渣的循环利用机械进行抽升。
四、水力循环澄清池，原水从池底进入，先经喷嘴高速喷入喉管，在喉管下部喇叭口造成真空而吸入回流泥渣。原水和泥渣在喉管剧烈混合后被送入两絮凝室，从絮凝室出来的水进入分离室进行泥水分离。泥渣一部分进入浓缩室，一部分进行回流。结构较简单，*机械设备，但泥渣回流量难以控制，且因絮凝室容积较小，絮凝时间较短，处理效果较机械澄清池差。

水力循环澄清池结构原理
原水加压后，进入进水管，同时，混凝剂经计量泵打入进水管虫与原水混合e加了混凝剂的原水由喷嘴喷出，通过混合室进入喉管。肖原水被喷出喷嘴，进入喉管时，由于流速高，在混合室中造成了负压并将池底大量的回流的活性泥
渣吸入混合室。水的快速流动使水、混凝剂和泥渣得到充分的混合。当水流到反应室时，混凝剂已完成了电离、水解、成核，并已开始凝聚形成细小的凝絮。在水流到*二反应室的过程中，由于流通截面逐渐变大,流速逐渐减小，
凝絮长大，形成泥渣。当水流到分离室后，由于流速下降，泥渣在重力作用下和水分离，分离出的清水进入集水槽中，泥渣沉降，活性的泥渣参加循环，无活性的泥渣则通过底部排污排出。

水力循环澄清池的运行方式
原水从池底进入，先经喷嘴高速喷入喉管，在喉管下部喇叭口附近造成真空而吸入回流泥渣，原水与回流泥渣在喉管中剧烈混合后，被送入.絮凝池(反应室)*二絮凝池(反应室)。从*二絮凝池流出的泥水混合液，在分离室中进行泥水分离。清水向上，泥渣则- -部分进入泥渣浓缩室，-部分被吸入喉管重新循环，如此周而复始。原水流量与泥渣回流量之比，一般为1: 2~1: 4。喉管和喇叭口的高低可用池**的升降阀调节。
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