扁钢冲孔机 全自动打孔机

昌恒机械是从事冲孔机研发生产的企业单位，主要产品不锈钢管冲孔机,锌钢护栏冲孔机,方管圆管冲孔机,楼梯扶手冲孔机,高速液压管材冲孔机。也可根据各用户不同要求特定加工。如铁艺围栏冲孔加工，各种异型管冲孔机，自动冲孔机，液压冲孔机，电动冲孔机，手动冲孔机，弯管机，坡口机等。目前不锈钢管材、锌钢护栏管材、冲孔、打孔、加工快的设备，模具耐用、新手容易上手、护栏冲孔、不锈钢冲孔、金属成型设备、非标机、不锈钢冲孔设备、铁艺门窗冲孔、金属零部件加工、塑料模具加工、冲孔模具等产品生产厂家，拥有完整、科学的质量管理体系。产品设备具有省时省工、模具耐用等特点、模具自带刻度尺、方便直接读数、可随意调试冲半孔或全孔、冲口平整、定位准等优点。可制定自动化设备批量生产是不锈钢制作理想的加工设备。
如何选择全自动数控冲孔机：
1、 价格：我们买东西都关心价格，问了价格之后的反应是有点贵，但是具体贵多少又不知道！总是希望越便宜越好，功能越多越好，产品质量越有**越好！可惜鱼和不可兼得啊，其实，适合自己的才是好的，贵，不一定是好；
2、性价比：选择机械的目的是提高生产效率，我们选的是生产工具，不是挑便宜。因此更应该注重机器的性价比：您得了解该机子的生产效率，同样的机子相同的时间它的产出率是多少？是怎样得到的这个产出率？有了对比，自己心中自然有数；
3、配置：了解冲孔机的性价比，我们更要了解机器的配置，比如：工作和操作原理、电机功率、油缸型号等主要的配置情况，还有一点很重要：比如钢板的厚度，甚至模具钢的材质机台是否有加固或者加厚等等；
4、 设计是否人性化：该机器是否方便维修拆卸？油箱时间长了是否方便清理？机台的散热系统是否科学？机械的东西谁都无法保证它不出故障，数控货架自动冲孔机如何选购，很多商家只考虑把设备做出来，以便宜的价格**市场，却考虑不到这些细节，但是这些细节的东西可是要直接影响到我们日后的工作效率；
5 、产品技术是否成熟：在高度科学和信息化的，产品更新换代比较快。我们应该了解该产品技术是属于哪一代产品；相比上一代产品它的优势在哪里；关键是在日常的生产中怎样体现它的优势；
6、机台钢板的打磨：这是非常关键的一点，也是很多客户容易忽略的一点：很多客户朋友觉得只要磨具做好了不会有问题，这个钢板磨不磨都不要紧。其实不然：如果模具下面的钢板不打磨得平整光滑，那算是再好的模具都会在长期使用中出现问题。例如：机器工作中会产生不同状况的“震动”，但是在震动的过程中模具和下面的钢板会产生松动和磨损，所以，机台钢板的打磨很重要；
7、售后问题：只要是机械产品，它会有这样或者那样的故障。那么出了故障怎么去解决？厂家怎么承诺售后问题呢？很多厂家为了产品销量而把价格压得很低，往往在售后服务这一块做得很差，因为，在相对位，它本身利润下降的情况下，很少厂家会贴钱做售后，但是我们作为消费者，机器一旦出现了大的故障而又得不到相应的售后服务；那么该机器是一堆废铁！

常用的方管冲孔机是目前加工制造行业的一种新型加工设备，其在使用中需要用到一些计算的方法，这些都是通过常长时间的使用经验得到的，并且受到了很多加工制造企业的认可和接受，下面为大家介绍一下方管冲孔机的常用几个计算方法。
一、单件多孔的计算方法
单件多孔的计算方法，其实是在同一个工件上面，进行多个孔洞的加工，在这个操作过程中，只需要输入相应所需加工的孔洞数量，方管冲孔机会自动的进行计算，与此同时值得注意的是工件末端的长度不能低于基准数值。
二、多件多孔的计算方法
多件多孔的计算方法，其实主要是指在对工件进行穿孔加工完成之后，需要将工件进行切割分段，并且要求每段的长度都相等。此时，只需要输入需要相应的加工的数量，全自动方管冲孔机便可以自动的开始计算，切割的位置也会自动进行选择。
三、任意孔距的计算方法
任意孔距是指在一个工件上任意部位进行穿孔，在进行编辑时先输入工件总长度，接下来再在编辑页面选择全孔半径。
四、孔洞间距的计算方法
在计算孔洞的间距时，需要在工件上计算不加工位置的距离，这时候需要输入工件总长度，需要冲孔的直径，需要冲孔的数量，孔和孔之间的间隔，个孔的长度，控制程序会根据这些数据自动进行处理。
不管是**的方管冲孔机，还是圆管冲孔机，在进行机器运作的过程中，都必然会用到相应的计算方法，所以如果有需要使用方管冲孔机但却尚不了解其计算方法的用户，建议可以参考以上四种计算方法进行计算。

冲孔机是冲床的进一步发展，它解决了冲床需要立送料系统的问题，所以体积较小。普通冲孔机无自动定位系统，相当于一个解决了送料问题的小型冲床。自动冲孔机在普通冲孔机的基础上增加了自动定位系统，提高了冲孔的精度和速度，可以理解为是一台自动控制的高精小型冲床。
由于冲孔机从研发到只有不到二十年的时间，在国内的发展更是只有十几年，所有目前还有很多不完善的地方，更没有一个统一的行业标准，所以目前光是名称有十几种：一带称为穿孔机、穿眼机或者点眼机，还有很多人称为射孔机、冲靶机等，其实都是指的同一种产品。自动冲孔机按照自动化程度可分为手动冲孔机、自动定位/对位冲孔机、全自动冲孔机、**级全自动冲孔机等。按照加工对象的不同可分为软板冲孔机和薄膜开关冲孔机。
自动冲孔机：
一、模具问题
1、模具间隙不合理(过大或者偏小)
解决方法：将模具间隙控制在合理范围之内
2、模具的模座不在正中
解决方法：进行工位调整，使上下模对中
3、没有及时更换已经磨损的模具
解决方法：更换已经磨损的模具
4、导向组件不合理导致冲头过热
解决方法：在板料上加润滑液，确保冲头和下模间之间的润滑，还是不行可以考虑在同一程序中使用多个同规格冲头。
5、刃磨方法不当，造成模具退火从而造成磨损加剧
解决方法：采用合适的砂轮进行打磨加入足够的冷却液
二、冲头出现带料现象或者冲头出现粘连现象
1、刀口钝化
解决方法：及时的对刀刃进行打磨
2‘内部润滑不良
解决方法：对零部件间隙之间进行润滑改善
三、出现卸料困难的问题
1、弹簧失去弹性
解决方法：更换弹簧，恢复弹性
2、冲头长期不清洁，出现粘连现象
解决方法：进行清洁，出去冲头上的粘连物
四、废料反弹
1、下模操作出现不规范情况
解决方法：对于小直径孔间隙减小即可，但是直径大于50的时候，间隙需要放大。或者是利用反锥下模的方式。
2、冲头出现故障
解决方法：增加入模深度，同时安装卸料聚胺酯**料棒，斜刃刀口有利于冲头增下模深度。
五、板料从夹钳口脱出
1、模具卸料有遗漏情况
解决方法：采用带斜度的冲头或者在板料上涂润滑液或者采用重载模具

自动冲孔机：
一、先我们需要根据加工管材的尺寸大小、加工的间距大小、加工的尺寸以及加工位置数据等制作固定的夹具。把夹具和压板用转盘紧固；
二、然后我们应该在控制器上的电脑里内设定好加工数据；
三、把需要加工的管材材料固定在模具自动导轨上；
四、启动电源，机器会根据电脑指示和加工数据一次性完成冲孔、半孔、通孔、切断等加工工序；
五、一个孔加工完后，自动钻盘会根据电脑设置的程序转动到一定角度，对准下一个加工孔位置冲头重新开始加工。等待整个转盘全部加工完后再取下加工好的管材对比，位置、孔径都一致可以重新装管材了；
六、如果在加工过程中遇到卡料或缺料，机器会马上提示故障报警并且停止工作。这个时候我们应该及时按下总停，避免损坏设备；
七、在加工的过程中加工的冲头不锋利时，全自动冲孔机也会即时报警通知工作人员更换冲头。
随着科学技术的不断发展，机械行业也在迅猛发展，尤其是各类管件冲孔机的技术也日趋成熟。迎合了时代的发展，不锈钢冲孔机不仅拥有人性化界面，通过数控技术冲孔过程全程可控。更有气动、液压、数控、以及机械式等多种类别可供选择，适合在不同的条件下，针对不同的材料使用。它之所以被广泛应用，主要是是得益于它的特点：种类比较齐全，让用户有更多选择从动力形式去看全自动不锈钢冲孔机，用户分别有气动、液压，以及机械式等三种方式可供选择。其中，全自动不锈钢冲孔机则在钢性材料上运用的比较多。而机械式冲孔机则是海绵、皮革等材料的冲孔能手。全自动拥有智能化和人性化的操作界面设计.微电脑控制，液压驱动.移动式脚踏开关，可以随时停止，功能齐全。再是模具更换简便，便于弹圌性生产。