钢筋卷圆机厂家 机械效率高

东光县昌恒机械设备制造有限公司

数控弯弧卷圆机适用于方管圆管，是家具制造行业、闸门加工行业、健身器材行业、输送管道行业、装饰行业、车配件制造行业、休闲设备行业的理想产品。东光县昌恒机械设备制造有限公司生产数控弯管机，卷圆机。多功能数控弯管机可以加工圆管，方管，椭
圆管，钢筋，角铁等等型材。不仅可以弯弧（折弯），而且还可以卷圆（盘圆），卷圆的直径大小是在数控电
脑控制箱调节，小100mm，大无限。弯管机模具更换方便，平台式。伺服电机驱动，无极变速，生产出的弧
度数据精准。双齿轮齿轮传动，稳定性优。根据管材的厚度和大小为客户推荐相应 的弯管机规格及型号。我公
司一直专注于冷弯弯管机械的研发，谢谢广大客户的支持，我们会不断努力前行。祝广大用户朋友们生意兴隆
，财源滚滚！

我厂现**型7轮多功能弯管机和9轮多功能弯管机，7轮弯管机卷圆小直径200mm，适合弯2mm厚度以下的规格
尺寸小一点的管材，大一点的管材**过2mm厚度的管材需要考虑采购9轮数控弯管机，9轮比7轮的轴径、电机功
率都要大一点，这两种机型弯管数控系统是一样的，在电脑触摸屏输入您想要的尺寸，弧度不需要人工调节。
适合弯大棚骨架，吊篮钢管成型，铁艺家具钢管卷圆（盘圆）等等。可以加工角钢，钢筋弯弧、卷圆亦可。
全自动数控弯管机由九轮组成，配置双伺服电机，PLC智能电脑数控系统，可储存记忆100条，显示操作系统为触摸式全中文菜单式，具有多种不同弯曲角的预制，中文字幕显示，可任意选择手动、半自动、全自 动操作方式，紧停功能。控制系统、驱动系统、显示系统等均采用高可靠性的进口件，精度高、效 率高、适合于批量生产，具有国际与国内水平。单行程弯管可连续弯10个角度，精准，可弯圆管、方管、椭圆管、双模骨架、几字钢、C型钢等钢管等，模具材质45号钢和轴承钢两种，专为大棚钢管骨架弯曲设计，属CNC全自动弯管机，设有弯制立体空间管件的全功能装置，输入程序整个弯管过程自 动完成。整机具有操作方便、性能稳定、工作效率高、安全系数高等特点，是管件加工行业的理想设备。一次弯曲成型，只需一个人工。
2：工作设置：在开机时首先将手动/自动开关拨到手动位置，然后点击一下屏幕上的手动测试键，进入手动测试状态。这时用手分别轻按屏幕上的伺服前进，伺服后退，传动后退，传动前进，传动后退四个键，在请按按键时注意观察机械动作是否正确，各个接近开关是否在有效的工作电器系统各部件是否正常。
3：手动测试完成后返回到主页面根据实际情况设置工作画面。

弯管机
主要功能：压弧 卷圆 可卷90度 螺旋管
应用范围：适用于圆管，方管，角铁，钢筋弯弧、卷圆等
重量：约 1.4T
电机功率：7.5KW 3.8KW
二、性能特点：
本机为机械式型材卷圆机的升级机型,它从三轮机械式机型改进提升而来，用于在常温状态下弯卷金属型材
。
其工作原理是依据旋转式变形而成，是用于将金属型材弯曲，变形的一种通用设备。
采用纯机械成型，安全可靠。
适用范围：温室大棚骨架，圆管，方管，椭圆管，角钢，法兰，钢筋，等各种金属型材。
借助于不同的模具来完成型材的弯曲，不同型材产品仅需更换模具即可一次成型，一机多用，经济实
惠，
节省人工加大工作效率。
采用钢材，整机焊接，寿命更长。

数控弯管设备主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具
有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为
液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品
位置。
数控弯管机，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径（单模）或两个弯曲半径（双模）的缠绕式弯曲，广泛使用
于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。
·伺服电机驱动弯曲臂，运动速度加快，并且同时获得快速加速和快速减速，以及大扭矩
·在压摸、压摸助推系统以及中心线半径调节系统上采用了精密的，重型线形滚动轴承
·小车采用直接驱动的齿轮齿条和伺服电机，给系统提供了高精度和高可靠性
·自动定位的自标定压力，可进行快速设定
·三工位台：可以进行多曲率、多直径、混合弯和矩形多边的加工
·半自动或者自动上料台
·位置控制的管子助推系统可适用于小半径和复杂弯头的弯管应用
·动力更换模具，使模具更换简单和
数控弯管设备技术参数
1.标准显示文字：中文（其他文字可再依需求更改）
2.大弯管程式记忆容量100组，每组多可编程10道弯曲。
3.直接输入弯管加工参数，机器在自动运行时可自动执行，可急停。
4.作业程式及弯管程式记忆储存时间无限，不会因停电或长期不使用而造成程式流式。
5.机器在进行自动加工同时，控制器扔可供输入或编辑程式。
6.弯管程式可在各加工步骤设定各轴自之动作0-3共三段速度，以针对不同工作物灵活运用，提供工作效率。
7.配备加工量及加工计数功能。
8.采用原点系统，每日晨或休息后重新开机，无须复杂手续寻找各轴原点即可马上进入工作待命状态。
9.屏幕同步显示机台之各动作轴位置状况及弯曲角度变化。