大理石构件也可以做机械试验台用途:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,是机械行业的,也更是受广大实验室的青睐。
大理石构件与铸铁构件的区别如下:
1,硬度高, 大理石的化学成分有云石、斜辉石,物理的肖氏硬度为7.0。铸铁的化学成分为三氧化二铁,物理的肖氏硬度为5.0。大理石的硬度就决定其不易变形,稳定性高。
2,成本低,大理石构件经过一次性成型的加工处理,成本可控。铸铁要翻砂、喷漆、电镀、老化等工艺处理,增加的费用。
3,质量轻,大理石的重量为29345KG/m³,铸铁的重量为78000KG/m³。
4,耐腐蚀,铸铁即使经过电镀,氧化等处理,在水、酸、碱等条件下都会产生化学反应。而大理石就不会发生以上变化。
大理石构件的特点:
1,抗磨蚀,耐高温,方便维护,方便机械导轨、丝杆拆卸。
2,物理性稳定,密度高,受撞击晶粒脱落,表面不起毛边,不影响其平面精度花岗岩精密测量平板。
3,黑色光泽、结构精密,质地均匀,稳定性好,强度大,硬度高,能在重负荷及一般温底下保持高精度,并且具有不生锈,耐酸碱,耐磨性,不磁化、不变型等优点。
4,大理石构件的工作表面在使用中保养维护简便,材质稳定,能够保证长期不变形,线膨胀系数小,机械精度高,防锈、防磁、绝缘。不变形,硬度高,耐磨性强。大理石构件适用於现场的工作环境,并高度恒久长期保有产品本身精度的特性,更能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质! 特别是用於高精度的测量方面。
大理石构件作为自动化设备的基础配件(工作台),由于传统的自动化设备之前采用大部分是铸铁平台,而且在出场的过程中不会进行打表测量。目前随着市场上对自动化设备的精度要求越来越高,以往的生产方法就不适用目前的市场。大理石构件作为精装机械构件就会引领自动化产业的新格局。
花岗岩机械构件、花岗岩构件、精密大理石机械构件、是在原有花岗岩平台的基础上根据客户图纸的实际需要打孔(镶嵌钢套)、开槽;研磨平行度、平面度、垂直度,整体的技术比普通花岗岩平台要求严格,生产制作工艺是机械加工和手工研磨而成且工艺复杂。花岗岩机械构件多用于机械内部床身,主要是方便机械导轨的安装,和长时间不受温差变形,抗震动小,在机械体实现静音。花岗岩/大理石构件在国外用的比较普片,国内开始尝试用于机械,例如,精雕机床身、雕铣机、PCB钻孔机、AOI检测机、玻璃切割机、LED固晶机、精密点胶机、激光蚀刻机、以及检测设备、二次元及三坐标等。
大理石构件的所在:
随着科学技术的进步,今天的人们已把石材的应用扩大到更多领域,用大理石构件进行建设、装饰、装修、冶金、化工、机械制造、高精度量具、检验测试设备、超精加工设备等诸多行业.人们对世界更深度的认知,将会扩大人类的视野和掌控能力,相信更多石材会得到更合理的开发利用,同时现有石材也会更广度的被利用.大理石构件材料具有很好的耐腐蚀性能、不易生锈;有很高的抗压、抗折强度;有很好的耐磨性;极好的几何形状稳定性;受温度影响比钢材小了许多;有较好的精加工性、超精加工工艺性;耐冲击性能不如钢铁.使用工具和材料,以帮助人类达到某种目的,自始至终伴随着人类的发展。