节能运行模式:当电动机负载轻时,软起动器在选择节能功能的状态下,PF开关热拨至Y位,在电流反馈的作用下,软起动器自动降低电动机电压。减少了电动机电流的励磁分量。从而提高了电动机的功率因数(COS∮)。(国产软起动器多无此功能)在接触器旁路状态下无法实现此功能。TPF开关提供了节能功能的两种反应时间;正常、慢速。节能运行模式:自动节能运行。(正常、慢速两种反应速度)空载节能45%,负载节能15%。
在实际应用中常以“外接”形式应用,“内接”方式浪费电机连接电缆,增加投资。
5.旁路功能
说明:当启动过程完成时,内置触点便会闭合;而停车信号发出时,内置触点便会打开。
软起动结束,旁路接触器闭合,使软起动器退出运行,直至停车时,再次投入,这样即延长了软起动器的寿命,又使电网避免了谐波污染,还可减少软起动器中的晶闸管发热损耗。
在电控柜内还可实现由于软启动器的损坏而使用接触器“直接启动”的方式。不影响用户的正常生产。
6.如何实现电机保护功能
由于PSS系列软启动器没有内置电子过载保护器(PST/PSTB系列已经内置),需要在主回路增加热继电器实现过载保护功能,随时跟踪检测电机电流的变化状况。过载时,关断晶闸管并发出报警信号。
软启动器的启动方式
为什么还要有软启动器呢?因为大功率电机设备上不需要变速,为了启动过程好的减少对电机设备和电网的损害而使用(如:大功率的风机,水泵等)。同时同功率的软启动器的价格要比变频器少得多。这也是软启动器“生存”下来的小秘密!
我们知道:变频器既然同时拥有无调速功能实现节能,又能实现电机的软起动,那为什么变频器不能替代软启动器? 如今在电机启动领域有好多方法方式,变频器和软启动器都可以启动电机,那两者有什么不同之处呢?下面电气小编就来跟大家唠唠这个话题吧!
1.启动曲线——设定启动时电压提升的时间
说明:斜坡升压软起动。这种起动方式简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是,由于不限流,在电机起动过中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用。启动时间可在1-30秒内调整。
2.停止曲线——设定停止时间电压下降的速度
1、变频器是需要调速才节能的,变频器比软启动贵多了。在不调速的场合变频器起的作用跟软启动一样的。为什么要花多的作同样的事情呢?
2、软启动器容易国产化,性能稳定,价格比变频器低很多!!所以软启动器在国内还有生存空间。
3、变频器的价格比软启动器要高的同时,带反馈的变频器高。如:在场合,如负载率小于1/3时,又有反馈能量时,用软起动器成本就特低。大功率变频,变工频还是工变频,先切在断的方式对变频器来说实现起来成本较高。有不同步和相位差的问题;软起的双向可控硅模块实现起来要容易多。
软启动器是对大功率电机使用的用来减少启动时大电流对电机,电网冲击。它的工作原理是在其特定的启动时间里从0V加到全压从而完成电机的启动过程;变频器是改变输出电源的频率实现电机的转速调整,它一般情况下是用在要求变速的设备上的,当然它也能实现电机的正常启动过程。
它正好保留了在线运行软起动器和旁路运行软起动器的优点,还回避上述两种的缺点,是目前软起动器国际的技术。
软启动器选型指南:
目前市场上流行的三种类型软起动器:在线型、旁路型、内置旁路型。在线型软起动器基本上是国外,市场上的用量份额大约占到了1/4,都是些形象工程和无知工程,大约有1/2以上的采用旁路型软起动器。从2003年内置旁路型面世后,开始普及内置旁路型软起动器。通过上述的介绍内置旁路型软起动器的技术性,读者已有了一个理性的认识,下面笔者用数据比较来达到量化分析,如附表所示。附表中的造价是指厂家的公开报价,用户的采购价一般都此价格。