节能运行模式:当电动机负载轻时,软起动器在选择节能功能的状态下,PF开关热拨至Y位,在电流反馈的作用下,软起动器自动降低电动机电压。减少了电动机电流的励磁分量。从而提高了电动机的功率因数(COS∮)。(国产软起动器多无此功能)在接触器旁路状态下无法实现此功能。TPF开关提供了节能功能的两种反应时间;正常、慢速。节能运行模式:自动节能运行。(正常、慢速两种反应速度)空载节能45%,负载节能15%。
软启动器使电压由零慢慢提升到额定电压,这样电机在启动过程中的启动电流,就由过去过载冲击电流不可控制变成为可控制。下面小编为大家介绍软启动器如何设置?软启动器的启动方式?
软启动器如何设置
软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。
变频是通过改变频率来起动,它可以带载起动,不会有冲击电流,软起动是通过降低电压来起动的,起动力矩会受一定影响,有一定的冲击电流;软启动就是降压启动,只不过降压值可以连续平滑调节而以,同降压启动一样,都是以牺牲起动力矩为代价。变频器则是同时改变电压和频率,在不降低转矩的情况下,连续调节转速。
那么问题来了,即然变频器可以调速,也可以节能,那么为什么现在很多厂家生产软启动器呢?它的发展趋向又是如何?
另外在软起的上端或下端可能会加隔离接触器,在设计时要隔离接触器比软起先启动比软起后停止,启动时差少要0.1秒,停止时差应大于软启动时间0.1秒,(因此在设计时要加断电延时继电器)否则软起不能软停且报故障,此时也可将软起停止方式选择为:自由停车予以解决。
“软启动器”这个让人又爱又恨的小东西,可是不容小觑的哦!前面关于软启动器的知识我们也讲了不少的,今天再就软启动器安装问题做下详细总结,供需要的朋友做个参考!
1、变频器是需要调速才节能的,变频器比软启动贵多了。在不调速的场合变频器起的作用跟软启动一样的。为什么要花多的作同样的事情呢?
2、软启动器容易国产化,性能稳定,价格比变频器低很多!!所以软启动器在国内还有生存空间。
3、变频器的价格比软启动器要高的同时,带反馈的变频器高。如:在场合,如负载率小于1/3时,又有反馈能量时,用软起动器成本就特低。大功率变频,变工频还是工变频,先切在断的方式对变频器来说实现起来成本较高。有不同步和相位差的问题;软起的双向可控硅模块实现起来要容易多。
软启动器是对大功率电机使用的用来减少启动时大电流对电机,电网冲击。它的工作原理是在其特定的启动时间里从0V加到全压从而完成电机的启动过程;变频器是改变输出电源的频率实现电机的转速调整,它一般情况下是用在要求变速的设备上的,当然它也能实现电机的正常启动过程。
软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图1。使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。软启动与软停车的电压曲线见图2,3。