大理石机械构件的发展趋势主要体现在以下几个方面:
1、平面度及尺寸加工的精度要求越来越高;
2、多品种、小批量、艺术化、个性化需求日益突出;
3、需求的品种越来越多、规格尺寸需求越来越大;现在,有的工件长度要求已达到9000,宽度达到3500;
4、市场需求量越来越大;
5、交货期要求越来越短;
大理石精密平台与构件制品的发展趋势主要体现在以下几个方面:
1)平面度及尺寸加工的精度要求越来越高;
2)多品种、小批量、艺术化、个性化需求日益突出;
3)需求的品种越来越多、规格尺寸需求越来越大;现在,有的工件长度要求已达到9000mm,宽度达到3500mm;
4)市场需求量越来越大;
5)交货期要求越来越短。
大理石构件作为自动化设备的基础配件(工作台),由于传统的自动化设备之前采用大部分是铸铁平台,而且在出场的过程中不会进行打表测量。目前随着市场上对自动化设备的精度要求越来越高,以往的生产方法就不适用目前的市场。大理石构件作为精装机械构件就会引领自动化产业的新格局。
大理石机械构件的技术要求。
1、000级和00级花岗石机械构件建议不设置搬运手柄。
2、大理石机械构件非工作面上的凹陷或掉角允许修补。
3、大理石机械构件应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石(黑云母应小于5%、弹性模量应大于0.6×10-4kg/cm2、吸水率应小于0.25%)等材料制造,其工作面硬度应大于70HS。
4、大理石机械构件工作面的表面粗糙度Ra的 大允许值为0.32~0.63um,侧面为10um。
5、大理石机械构件工作面的平面度公差见表1的规定。
6、大理石机械构件侧面对工作面的垂直度公差和花岗石机械构件两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。
7、对采用对角线法或网格法检验花岗石机械构件工作面平面度时,应检验气平面波动量,工作面的平面波动量见表2的规定。
8、大理石机械构件工作面中 央的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表3的规定。
9、大理石机械构件工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等缺 陷。
10、若0级和1级大理石机械构件面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。
大理石机械构件的工装和测量介绍:精密加工和微细加工技术是机械制造业的重要发展方向,它们已经成为衡量一个国家高科技水平的重要标志。各项尖 端技术及国防工业的发展都离不开精密加工和微细加工技术。花岗石构件测量中能干顺滑动,无滞涩感。工作面测量,一般的划痕不影响测量精度。大理石构件需按需方要求设计生产。
花岗石(大理石)构件采购须知
1、交期:按合同约定及发货数量一般在10-30内发出;
2、价格:按图纸要求报价;
3、运输方式:国内发货一般公路运输;出口空运、海运、铁路均可;
4、服务:提供快速、的配套服务。