成都处理二手5平方真空冷冻干燥机

即需选用板层面积为1m2的冻干机，再查一下1m2冻干机的冷阱的结冰量是否能承受10公斤(升)的能力，如果满足要求，就可以选定该种型号的冻干机。
真空冷冻干燥冷冻虫草工艺操作步骤如下：


1. 冬虫夏草筛选、整形分级；


2. 虫草冻干前处理：清洗；


3. 放入0. 05%维生素C溶液中浸2秒护色；


4. 整形摆放后入-30摄氏度至-4(速冻库速冻20小时取出）；


5. 放入虫草冻干机干燥室干燥20小时，使其含水量3%取出；


6. 真装。

食品真空冷冻干燥机优势：
1、能保持食品原有色、香、味、形态和蛋白质、维生素。
2、，无防腐剂，具有优异的保鲜能力。
3、在包装良好的条件下，有长的保质期和相应的货架周期。
4、可在常温下储存，因此不再需要复杂的冷链，即不需要冷库/冷藏运输工具、
5、温售货柜和家用冰箱。
6、占食品大部分重量的水分已经除去，因此重量轻，便于运输。
7、复水迅速，食用方便。
8、终它将带给你高的附加和经济效益。
 
食品真空冷冻干燥机适用范围广泛，可冻干：
1、蔬菜类：食用蘑菇、蒜片、香葱、元葱、青、豌豆、黄瓜、甜玉米粒、胡萝卜片丁、、芦笋。山野菜等。
2、水产品及肉类：贝柱、虾仁、鱼条、牛肉、猪肉、鸡、羊肉丁片等。
3、调味料：蒜粉、姜粉、元葱粉、西红柿、胡椒粉。
4、速溶饮料：咖啡、茶、汤、豆奶、牛奶等。
5、方便食品：儿童食品、休闲食品、营地食品。
6、鲜中草药：玛咖、人参、鹿茸、枸杞、三七、田七、石斛冻干机等。

真空冷冻干燥机适用于原料药，饮片，生物，蔬菜，脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中间体等物料的干燥。冷冻真空干燥是真空冷冻干燥机将制冷系统，真空系统，导热油加热系统，排湿系统组合一体，推出的一种新型箱体结构，较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥。
  应用：
1.真空冷冻干燥机适用于原料药、饮片、海鲜、蔬菜、脱水蔬菜、食品、水果、化工药物中间体等物料的干燥。
2.真空冷冻干燥机将制冷系统、真空系统、导热油加热系统、排湿系统组合一体，一种新型箱体结构，较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥，可使干燥后粉体拥有良好的分散性。
  特点：
冷冻真空干燥过程是无不纯物混入物体，能保持物料的原有成份和活性成份及物料形体不受损。
  工作原理：
开机后将物料投入物料箱内进行冷冻.物料的冷冻过程，一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走；另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结，达到冷冻要求后，由加热系统对物料加热干燥，通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻，达到物料冷冻干燥要求。
冷冻干燥是指通过升华从冻结的生物产品中去除水分或其他溶剂的过程。升华指的是溶剂，比如水，像干冰一样，不经过液态，从固态直接变为气态的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物（lyophilizer），该过程称作冻干。传统的干燥会引起材料皱缩，破坏细胞。在冰冻干燥过程中样品的结构不会被破坏，因为固体成份被在其位置上的坚冰支持着。在冰升华时，它会留下孔隙在干燥的剩余物质里。这样就保留了产品的生物和化学结构及其活性的完整性。在实验室中，冻干有很多不同的用途，它在许多生物化学与制药应用中是不可缺少的。它被用来获得可长时期保存的生物材料，例如微生物培养、酶、血液、与药品，除长期保存的稳定性以外，还保留了其固有的生物活性与结构。为此，冻干被用于准备用做结构研究（例如电镜研究）的组织样品。冷冻干燥也应用于化学分析中，它能得到干燥态的样品，或者浓缩样品以增加分析敏感度。冻干使样品成分稳定，也不需改变化学组成，是理想的分析手段。冷冻干燥可以自然发生。在自然情况下，这一过程缓慢而且不可预测。通过冷冻干燥系统，人们改进、细分了很多步骤，加速了这一过程。
冷阱是冷冻干燥过程捕获水分的装置，理论上讲，冷阱温度越低，冷阱的捕水能力越强，但冷阱温度低，对制冷要求高，机器成本及运转费用高。实验系列冷冻干燥机的冷阱温度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等几个档次。冷阱温度为-45℃的冻干适用于一些容易冻干的产品，冷阱温度为-60℃左右的冻干机适用于大部分产品的冻干，冷阱温度为-80℃的冻干适用于一些产品的冻干。冷阱温度对捕水能力的影响实验表明冷阱温度从-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明显，冷阱温度-55℃，冷阱的捕水能力提升不明显。因此，在没有需求的情况下，选用冷阱温度-60℃左右是理想的选择。四环冻干机中LGJ-10D型冷冻干燥机的冷阱温度≤-55℃，LGJ-18系列、LGJ-25系列的冷冻干燥机的冷阱温度≤-60℃，并且采用混合工质制冷技术，在同样制冷机组的情况下，制冷温度低、制冷量大、工作稳定性高、故障率低。四环冻干机还包括有冷阱温度≤-45℃的LGJ-10型冷冻干燥机，适用于一些容易冻干的产品的冻干。LGJ-50C型冷冻干燥机的冷阱温度≤-80℃，特别适用于和产品的冻干。 [3] 
3、降温速率
降温速率体现制冷系统的制冷能力，在空载情况下,冷阱温度应在1小时内达到指标规定的低温度。例如，冷阱温度≤-60℃的冻干机，机器从打开制冷开始计时，冷阱温度达到-60℃的时间应不大于1小时。
6、板层温度均匀性及平整度：
板层温度的均匀性和平整度,对产品质量的均一性有很大的影响,温度均匀性和平整度越好，则冻干产品质量的均一性也越好。冻干机搁板温度控制有加热器型和中间流体型，采用中间流体控制板层的冻干机搁板温度均匀性和平整度好，这种冻干机板层为空心夹层结构，板层的制冷和加热均通过中间流体在板层内部的流体通道循环来实现，因此板层温度均匀一致。四环冻干机中LGJ-50C型冷冻干燥机就采用搁板中间流体的技术。钟罩型冻干机的搁板温度控制基本上都是采用加热器，板层温度一致性稍差。但总体而言，用冻干机板层温差应控制在±1.5℃，板内温差为±l℃ ，食品冻干机可适当放宽。
7、控制系统
冻干机的控制系统类型及功能各异，对于实验系列的冻干机，主要应用于物料的冻干工艺摸索和少量试生产。因此，控制系统应可实时显示冻干过程参数并自动记录；设定、修改及有效地执行冻干工艺程序；具备通讯接口，便于数据采集、保存。

GZLYZ系列真空冷冻干燥机广泛应用于血制品、、生物制品、化学药品等医药领域，尤其是西药部分，在许多的大型制药厂中都会使用冷冻干燥机，在针剂方面，冷冻干燥工艺可以提高了药品质量和存储期限。


 


主要技术优势：


● 隔板采用技术制作，耐高压、平整度高、温度均匀性好。
● 冻干曲线优化控制技术，可在预冻阶段控制降温速率，同时可在升华及解析干燥阶段控制样品升温速率及当前阶段真空度值。
● 的气体导流设计及控制技术，捕水能力强，干燥。
● 的移动式＋固定式双道箱门密封装置双道密封技术，在蒸汽灭菌的同时对固定式硅橡胶进行灭菌。
● 干燥运行过程中进行真空度调节，避免物质起泡、吹瓶，提高干燥效率。
● 工业级嵌入式触摸屏+SH-HPSC-IV模块化控制器，系统稳定可靠，控制精度高。
● 设计的LYO-CONTROL控制系统，可保存多组工艺配方，同时可在干燥过程中对工艺进行实时调整，提高工艺优化率。
● 灵活的手动+自动控制方式，手动用于摸索工艺，自动用于批量化生产。
● 标配功能强大的LYO-MEGA上位机控制系统，可记录、保存长达十年期间的运行数据、曲线及报警记录，提高产品的可追溯性；同时方便观察、操作及故障诊断。
● 可设置用户等级和密码，分权进行操作管理，满足GMP相关要求。
对于冻干机的清洗验证过程，检测和量化活性药物成分（API）、赋形剂和洗涤液的微量残留浓度，是生产冻干相关的单一成本之一。          
 冻干机清洗验证是一个非常“费力”的过程，如果再考虑到生产设备的闲置时间成本，那么二者结合构成了制药生产成本中昂贵的一部分。         
 FDA在检查指南中明确指出了对冻干机清洁验证的预期。为了满足列举的期望，基于有效、成本效益和实用的方法，可以有许多不同的清洁验证和/或确认方法。