470型角驰压瓦机:成型道数: 20道666角驰压瓦机:峰高大, 防水效果好,475角驰压瓦机:板材厚度:1.5-3 mm51-420-840角驰成型机:隐藏式屋面板788角驰压瓦机:设备总长 12*1.5*1.5m
无论是国产化的还是进口的自动压瓦机,基本原理和结构都大致相同。其技术性能及指标均达到国内外水平,并可根据用户要求进行设计制造,同时对用户进行、生产、安装、调试维修彩钢设备一条龙服务。挤出机挤出的泥坯,经切割机切成定长,由滚子输送机送至压瓦机,由装料器按规定程序送至下模,压出的瓦坯在工作台转位后,由卸瓦机的真空吸盘吸取,并转位放置在输送线的瓦托上。
压瓦机存在操作、维护、保养以及机械的调试、模具互换随便等优点。压瓦机手工放料,取料任务顺序:在设备使用前,要检查连接处连接是否牢固,装置螺栓、螺母能否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试机,先空机运转细心观察,有无震撼,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否调和,一切畸形后才干装置模具,安装模具时,必需切断电源,用手工挪动压瓦机的链条或大齿轮,使任务台转位,并使滑座上升到**点,尽量用一物件支撑在任务台及滑座底面之间,以防滑座自然下落,形成事故压瓦机采用高程度主动节制软件,完成出产信息化治理,整个机组主动化把握系统采用高集成的收集,使主动化系统功能更优胜。
使用彩钢瓦设备的理由有许多,紧要的有几个方面需要考虑:
一、尽量降低生产成本
利用冷弯成型生产线进行生产,其成本一样会少于其它的生产手段,冷弯成型生产与冲孔,冲缺口,压花纹,焊接,胶粘,涂漆,打包及其它的方法相组合能进一步减少生产成本,同时幸免每道工序之的搬运和存货,也大的降低了成本。
二、增加成型产品的出售量,增加生产能力,扩大生产规模,当一种现有产品在折弯成型,冲压成型,焊接,挤压或购置的数量达到一定的程度,那么提高产品利成冷弯成型设备是节俭的捷径,既减少了劳动力和原材料的投入成本,又幸免的额外设备的投入。
三、新型冷弯设备的引入,彩钢琉璃瓦冷弯成型设备的使用,可以大的改善生产,产出率更好,收益循环的更快,使您的成本在短的时间,获得回报和收益。同时新设备的引入也能达到一些特别的生产要求,如高张力或特别材的产品,或生产不同长度,宽度的产品。
压瓦机正确操作的重要性我们不说而知,它既可以延长压瓦机的使用寿命,又能避免我们在使用过程中出现不必要的故障,我们就对其中的一种角驰压瓦机,进行操作方式上的简单说明。先,我们要先了解,“角驰压瓦机”是一套轧辊可生产的多种规格的压瓦檩条所组成的单卷成型机组。其主要构成包括:被动的装料架、冲孔装置、整平装置、液压站、电脑控制系统以及成型后切断装置等。并且由于在飞锯冲孔装置上采用了自动化的装置,所以在操作方面也非常的简便。角驰压瓦机是采用的湿法生产进行琉璃瓦的生产的,所以在切割的时候,经常采用真空的螺旋挤压机制对村瓦坯进行的定型压制。
角驰压瓦机使用过程中自动下压,彩钢瓦在压力的作用下被滤去较多的水分并被压成密并具有一定强度的彩钢瓦制品。不了解角驰成型机结构和性能及操作规程者不得开动机器,角驰成型机严禁逾越小闭合高度进行工作,即上滑动箱底面至工作各面小距离290mm要求上下模具合模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许**过290mm,制造模具时应按此要求进行设计,以免发生机床事故。
压瓦机设备操作及注意事项:手艺放坯,取坯作业程序:在设备运用前,要查看遍地衔接是不是,装置螺栓,螺母是不是拧紧,左右机箱内应加足光滑机油,才干通电发动机器进行试车,先空车工作仔细观察,有无轰动,噪音,油箱口是不是来油,各部件运动是不是和谐,正常后才干装置模具,装置模具时,有堵截电源,用手艺搬动电动机皮带或大齿轮,使作业台转位,并使滑座上升到高点,用一物件支撑在作业台及滑座底面之间,以座下落,形成事端。