公司已有多年设计、生产、制造各类液压机及设备的经验。生产加工设备齐全、所生产的系列几十种规格的液压机及非标液压设备广泛应用于压装、汽车零配件、电机制造、高低压电器(DMC、SMC)粉末冶金、厨具、薄板拉伸压延、磁性材料制品等行业。
四柱液压机的精度对不同工艺流程产生的影响也是不同的,比如说在冲裁加工中,从滑块下面到模座上面的精度和其它不同精度对工件精度都有影响。为此,四柱液压机须**静态高的精度。
精度对弯曲成形件也有影响,在弯曲成形加工中,静态精度的好坏对制件的影响不大,但四柱液压机的刚性对制件有相应的影响。因此,制件材质厚度的不同比液压机规格还重要。
液压机的驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体,配流阀用来改变供液方向,溢流阀用来调节系统的限定压强,同时起安全溢流作用。这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减,减少了电能消耗,但须由液压机维修的较大工作力和较高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机,也有用泵直接驱动的大型(如120000千牛)自由锻造水压机。
四柱液压机运行中,有时会有螺栓脱落,掉入液压缸内对柱塞壁造成严重划伤。问题出现后,传统方法根本无法实现现场修复,只能是拆卸后运往生产厂家进行补焊加工或报废更换。由于没有备件更换,重产配件或返厂维修时间无法掌控,长时间停机给企业造成严重经济损失,同时还要支付的加工或修复费用。为了满足企业连续化生产的要求,需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设备问题,减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。
黏度是液压油非常重要的使用性能指标之一,它合理与否,对液压机厂系统的运动平稳性、工作可靠性和灵敏性、系统效率、功率消耗、气蚀现象、温升和磨损等都有显著影响。比如,当液压油黏度较高时,将使液压机厂油的流动阻力加大,流动速度减慢;又由于摩擦损失,而增加r功率的消耗;在阀门和管路上增加压降,从而降低系统的效率,还要因为摩擦加剧,使得油温升高,而产生泄漏。倘若液压黏度偏低,必然要加剧泄漏损失,并且会由于运动零件之间的油膜破裂,而导制零件的磨损加快等。
合肥昊辉液压设备有限公司是生产液压机、四柱式液压机、单柱式液压机、框架式液压机、C型液压机的制造基地,公司产品应用范围涉及金属材料的拉伸、弯曲、翻遍、冷挤、冲裁等工艺,还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品以及塑料制品,绝缘材料的压制成型。现已与国内多家汽车制造企业长期合作。