浙江新诚减速机科技有限公司,位于浙江省平阳县鳌江镇墨城工业区,前身为温州鑫劲传动机械制造有限公司,成立于1987年,本单位是设计,制造传动设备的性企业,已通过IS09001认证,引进国生产技术,在模块组合系统基础上设计开发的各系列减速电机,是目前工业上动力传输领域普遍采用的传动装置。
我国减速机行业发展历史已有近40年,在国民经济及*工业的各个领域,减速机产品都有着广泛的应用。食品轻工、电力机械、建筑机械、冶金机械、水泥机械、环保机械、电子电器、筑路机械、水利机械、化工机械、矿山机械、输送机械、建材机械、橡胶机械、石油机械等行业领域对减速机产品都有旺盛的需求。
GK系列减速机漏油的原因分析
1、减速机内外产生压力差:减速机运转过程中,运动副摩擦发热以及受环境温度的影响,使减速机温度升高,如果没有透气孔或透气孔堵塞,则机内压力逐渐增加,机内温度越高,与外界的压力差越大,润滑油在压差作用下,从缝隙处漏出。
2、减速机结构设计不合理
1)检查孔盖板太薄,上紧螺栓后易产生变形,使结合面不平,从接触缝隙漏油;
2)减速机制造过程中,铸件未进行退火或时效处理,未消除内应力,必然发生变形,产生间隙,导致泄漏;
3)箱体上没有回油槽,润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处,在压差作用下,从间隙处向外漏;
4)轴封结构设计不合理。早期的减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构,组装时使毛毡受压缩产生变形,而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分理想,由于毛毡的补偿性能较差,密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔,但较易堵塞,回油作用难以发挥。
3、加油量过多:减速机在运转过程中,油池被搅动得很厉害,润滑油在机内到处飞溅,如果加油量过多,使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处,导致泄漏。
4、检修工艺不当:在设备检修时,由于结合面上污物清除不彻底,或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。
Gk系列减速机我们又称弧齿锥齿轮减速机,Gk系列减速机拥有噪声较低,使用寿命长,传动比覆盖范围广,传动比,分配精细合理等特性。
GK系列减速机在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成减速机内部零件的损坏。不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。
浙江新诚减速机科技有限公司产品广泛应用于冶金,矿山,塑料,石化,塑料,**,轻工,纺织,陶瓷,粮油食品及立体库房,环保等行业,产品采用了系列化、模块化的设计思想,使产品具有了广泛的适应性,单件产品可以立成台实现其所具备的功能,又可和本系列或其他机型组合,组成满足不同需要的减变速机组。