大理石机械构件特点及优势:
1、为用户加工各种三坐标测量机,印刷线路板钻孔机、铣床、雕刻机等的花岗石底座、龙门、导轨和滑板等花岗石构件。
2、 大加工长度7米, 大加工宽度3米, 大加工厚度800毫米。大理石构件需按需方要求设计生产。大理石机械构件可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、给槽或孔镶嵌金属套。
3、花岗石机械构件经长期时效,组织结构均匀,线胀系数小,内应力完全消失,不变形。
4、刚性好,硬度高,性强,温度变形小。
5、不怕酸和侵蚀,不会生锈,不必涂油,不易粘微尘,维护保养方便简单,使用寿命长。
6、不会出现划痕,不受恒温条件阻止,在常温下也能保持测量精度。
7、不磁化,测量时能平滑移动,无滞涩感,不受潮湿影响,平面稳 定好。
大理石机械构件的技术要求。
1、000级和00级花岗石机械构件建议不设置搬运手柄。
2、大理石机械构件非工作面上的凹陷或掉角允许修补。
3、大理石机械构件应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石(黑云母应小于5%、弹性模量应大于0.6×10-4kg/cm2、吸水率应小于0.25%)等材料制造,其工作面硬度应大于70HS。
4、大理石机械构件工作面的表面粗糙度Ra的 大允许值为0.32~0.63um,侧面为10um。
5、大理石机械构件工作面的平面度公差见表1的规定。
6、大理石机械构件侧面对工作面的垂直度公差和花岗石机械构件两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。
7、对采用对角线法或网格法检验花岗石机械构件工作面平面度时,应检验气平面波动量,工作面的平面波动量见表2的规定。
8、大理石机械构件工作面中 央的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表3的规定。
9、大理石机械构件工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等缺 陷。
10、若0级和1级大理石机械构件面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。
精密加工和微细加工技术是机械制造业的重要发展方向,它们已经成为衡量一个国家高科技水平的重要标志。各项技术及国防工业的发展都离不开精密加工和微细加工技术。当代精密工程、微细工程和纳米技术是现代制造技术的支柱。另外很多新技术机电产品包括微机电产品)都需要提高精度、减少尺度以提高整个机械制造业技术水平,使机械产品的质量、TodayHot性能和可靠性得到大幅度的提高。
大理石构件物理特性:比重:2970~3070kg/㎡抗压强度:245~254N/m㎡强性磨量:1.27~1.47N/m㎡线膨胀系数:4.6×10~6℃吸水率:0.13%。肖氏强度:HS70以上。
大理石构件本身精度的特性,更能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质。特别是用於高精度的测量方面。大理石构件一般用于测量仪器的工作台,大理石构件床身,大理石构件采用“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。质地均匀,稳定性好,强度大,硬度高,能在重负荷及一般温底下保持高精度,并且具有不生锈,耐酸碱,耐磨性,黑色光泽、结构精密,不磁化、不变型等优点。
大理石原料
大理石原料采用的是花岗石,外观上有分布均匀呈雪花状的白色细点。保养后外观干净亮度较好。大理石平台平均交货周期5天左右,大理石机械构件平均交货周期10天左右,采用木箱包装。