装配方法有三种:冷装配、热装配及压入装配。
冷装配与热装配、压入装配相比,有如下优点:
1、安心性: 冷装配过程安心可靠,工件不易受损; 热装配的工艺现场温度高,容易造成工人受伤,压入装配易使工件损坏。
2、工艺性: 冷装配质量高,工件定心性好,承载能力强; 热装配的质量不易控制,工件易变形,压入装配中零件与基孔结合不牢固。
3、操作性: 冷装配操作简单方便,经济实用; 热装配工艺繁杂,需工人反复对孔径尺寸进行检测,压入装配要求孔和轴的中心线一致。
液氮深冷箱--用途介绍
液氮深冷箱就是利用液氮作为冷却介质,可将深冷低温箱温度降至-196℃,温度可控。设备内壁为不锈钢,温度采用智能控制器控制,系统结构科学,操作直观方便。液氮深冷箱能将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远地域室温的某一温度,从而达到改善金属材料性能的目的。深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术,是目前有效,经济的技术手段。在深冷处理过程中,金属中的大量残余奥氏体转变马氏体,特别是过饱和的亚稳定马氏体再从-196摄氏度至室温过程中会降低饱和度,析出弥散,微观盈利降低,在细小弥散的碳化物在材料变形时可以阻碍位错运动,从而强化基体组织。同时由于**微细碳化发挥了晶界强化作用,从而改善了工模具性能,使硬度,抗冲击韧性和耐磨性都显著提高。
成都卓达运通温深冷装配应用
低温装配机适用于包容件(如行星架、扭力臂等)无发加热或加热零件会导致零件精度、材料组织变化、影响其机械性能的,被包容件(如销轴、弹性支承轴)可以冷冻的过盈配合件的装配。
成都卓达运通温深冷装配冷装配对象
各种热作模具、冷作模具装配 各类变速箱、齿轮箱的齿轮和轴装配 精密机械零件装配 各类电机定子、转子装配 汽车机件、发动机零部件。
本设备特点
简单科学、经济实用。操作中只需对基准尺寸进行简单的校验,冷却后不需再作尺寸的测量,直接进行装配即可。安心可靠,过去热装中,在无法装入的情况下,往往需要工人用大锤或使用吊车吊起重物进行撞击才能完成装配,这种操作具有一定的危险性,曾有职工在撞击中,将手指撞断。而采用冷装,小工件一个人就可以完成,只需把零件放入基孔内就可以了。热装过程中需要对基孔零件进行加热升温,然后在空气中冷却,此过程相当于对零件进行了一次低温退火处理,降低了零件的硬度和强度。冷装则相当于对零件进行了一次冷处理,零件经冷处理后可获得以下优点:
1.奥氏体降低 ,可使产品长久不变性;
2.硬度增加及其平均化;
3.提升机械的性能;
4.尺寸化;
5.增加著磁性;
6.耐磨性增强。
7.提高了效率,降低了工人劳动强度。
8.制冷速度快,能迅速达到工艺温度。
9.无环境污染,制冷介质为氮气。
10.工作温度范围宽,无霜。
11.控制系统,可程序化操作。
12.操作简单,维修方便。
四、机轴冷装配箱主要参数
a.工作温度:-190℃—室温,可调节
b.控制精度:0.01℃
c.有效容积:可选择,可定制
d.降低温度:空载15分钟达-160℃
e.开门操作:开门取工件仍能持续供冷
f.冷室承重:1t—20t(可选择)
g.电源:电压—380v