1、热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;
2、焊接:各种金属制品钎焊、各种硬质合金、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;
3..特别适合小钻头的热轧,不吸料,效率高(每分钟44~55支),省电节能!
钢件应除去毛边、铁销和油渍,不然在加温时非常容易与感应开关造成打弧状况。打弧现造成的电孤光既会损害眼睛视力,也非常容易打烂感应开关和毁坏机器设备。
高频设备应清洁、干躁和无灰尘,工作上发觉异常情况,先应断开高压铁塔,再查验故障检测。务必有专职人员维修高频设备,开启机门后,先用对阳极氧化、栅较、电容等充放电,随后再刚开始维修,禁止感应起电维修。
应用淬火设备,应遵循相关电气设备、机械设备和液压传动的安全性规范。在挪动淬火设备时,应避免乱倒。
**高频感应加热设备是现代加热设备的发展趋势,它具有加热快速均匀、无污染、效率高等优点。被广泛应用于国民经济的很多领域,包括固态金属熔炼、焊接、食品及其半导体提纯等领域,家用电磁炉也是应用感应加热原理,目前感应加热正往高频化、大容量化、自动化等方面发展。
此外还对**高频感应加热设备电路中关键的高频变压器,做了详细的设计与介绍,并根据公式计算出我们所需要磁芯的型号及其线圈匝数等数据,后对电路工作波形做了前期的仿真,并测量了电路工作的波形,并对实验波形进行了分析,说明实验的正确性。
数字感应加热设备支持数据存储,通过接口板,将实时加热信息(电流、时间、报警)存储在SD卡上。通过“状态查询软件”,可对数据进行复现、查找、分析等功能。
加热速度快一小工件几秒钟即可完成拆卸,加热广一可加热各种各样的金属工件,输出为多股高频铜线,柔软耐用,方便操作;耗电少一比老式电子管高频设备节电60%,效果好-线体缠绕均匀,加热均匀,升温快,氧化层少加热表面光泽度好,不会造成工件部分过热现象。数字感应加热设备输出经过隔离变压器降压,输出线体无高压,不会对人体造成伤害,设备有红外模式可以实现对工件的闭环温度控制。
感应加热是让电通过磁的方式转化为热能(普通的百是电阻式),不同频率应用不一度样。一般中低频的(1~10KHz)常应用于金属及导磁材料加热,高频的也是用于金属加热,**音频的及微知波量级的,都是介质加热,主要针对工件里的水加热。
应用范围:
1、热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;
2、焊接:各种金属制品钎焊、各种硬质合金、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;