真空与温度控制
1、真空度 空载腔体真空度≤10pa,满载腔体真空度:50pa--100pa,漏气量≤500pa
2、加热方式 采用内外双循环风,内外双热源双重控制加热方式通过热辐射、热传导、电加热控制
3、加热结构 采用U型循环风,左边出风,右边吸风,上下边排风,达到温度一致性
4、内部加热结构 采用双风道原理
5、主加热温度控制 控温精度±0.5℃以内
6、箱体内温度误差 ±2℃(空箱、恒温状态);±3℃(满载、恒温状态)
7、温度范围 室温+10℃~120℃
8、升温速度 室温~85℃≤30分钟(常压、空载状态,仪表达到设定温度的时间)炉内温度稳定时间60分钟(空箱);室温~85℃≤45分钟(满载状态,仪表达到设定温度的时间)炉内温度稳定时间80-100分钟(满载);
9、升温状态 室温到设定值升温呈曲线上升状态,恒温后呈直线状态
10、降温方式 冷风系统连接外运风风道,从内胆外部风道进行交替传导式降温;内部用真空
氮气进行交替式降温
11、降温时间 ≤95分钟(空箱,100℃~55℃,芯部探测),满载测试时间≈100min(电池大小容量而定)
12、箱体表面温度 炉内温度150℃,表面温度≤室温+15 ℃
13、每层独立操作 加热、抽真空、充氮气
电气配置:
序号 名称 规格描述
1 PLC 福建维控
2 触摸屏 7寸LCD维控彩屏
3 温控器 数显智能温控仪/微电脑PID自动演算
4 温控模式 PID+SSR(可控硅),上海亚泰
5 超温保护 上海亚泰温控仪
6 温度传感器 华菱K型热电偶
7 真空表 数显真空表/-101.0-101.0kPa正负压通用型 ,台湾经登
8 真空阀/氮气阀 高真空挡板阀
9 报警器 声光报警
10 发热管 宏成达
11 控制方式 每个工作室独立工作,加热、抽真空和充氮气的工作方式为PLC自动循环式,各工作段的操作通过触摸屏设置
但是现有烤箱中,不能及时有效的控制烤箱内部的真空度与温度,影响了电池烘烤的效率与质量,同时现有烤箱中,不能快速的对内部进行降温,影响了工作的效率。
锂离子电池具有标称电压高、比能量高、循环寿命长、无记忆效应等特点,而且绿色环保,无污染,因此被广泛应用在手机、笔记本电脑、MP3等数码产品及各类便携式产品中。锂离子电池中所含的水份含量,对电池影响极大,当电池极片所含水份超标时,会与电解液进行副反应,对电池造成破坏性影响,例如电池容量偏低,电池发生鼓胀爆炸,电池内阻偏低,尺寸偏大,循环性能降低等等。鉴于此,控制电池中的水份含量,是电池制造环节中是非常关键的因素。通常电池厂家都是在锂离子电池各个生产环节对水份通过烘烤干燥等进行控制,尤其是在注入电解液前,对未密闭封口的电池进行干燥烘烤,去除水份是非常必要的。
【真空烤箱的特色】
1、选用国内流线圆弧型规划,外壳选用冷轧钢板制作,外表静电喷塑;
2、温控体系选用微电脑单片机技能,控温,守时,超温报警;
3、显现为双屏高亮度数码管显现,示值准确直观,性能优越,触摸式按键设定调理参数;
4、温控传感器选用的是电容式原装进口部件;
5、选用进口电机及风叶;具有守时和计时功用,内胆均为不锈钢资料制成,半圆形四角易清洗;
6、本机箱门彻底松紧可由用户恣意调理,全体成形的硅橡胶门封圈,保证箱内高真空度。