功能特点:
■ 应用于制冷暖通行业、汽车行业、家用电器行业、行业等
■ 适应工艺:空调制冷阀件、冰箱冰柜管路件、太阳能配件、压缩机部件、洗衣机(管与管的连接、管与外壳的连接、管与阀门的连接)、汽车配件中蒸发器和压缩机的连接、电动机的短路环等钎焊工艺
■ 手持式对于复杂并难以接近的工件或车间位置,都可实现感应钎焊,体积小、节省空间、方便移动、操作简便
■ DSP进行数字控制,实现多段位加热曲线编程,加热时间可到0.1秒,实现多种运行参数显示,接口丰富,可存储设备
智能感应加热设备:新一代智能感应加热设备:采用数字电路控制,控温精度高,IGBT过零点控制在开关状态,主电路谐振频率自动跟踪,可以根据工件的变化自动适应负载确保电路处于谐振状态,使整个设备输出效率较高。利用高频感应加热进行高频淬火,这样的话就可以让淬火变得更加简单,所以说这种高频感应加热设备在实际使用的过程中还是比较常见的,尤其是在石化行业的应用比较多!不过需要提醒大家,淬火非常需要性,如果说是实力不高,不要选择这种方式~!当前高频感应加热设备虽然说比较好,但是它也有一些坏处,就是它的环保性能相对来说并不是特别的高,所以我们在使用产品的时候也是尽量使用一些自动化程度比较高、环保性能比较高的产品.
高频加热机工作原理是介质材料,在高频电场的作用下发生分子较化现象,并按电场方向排列,因高频电场,以较快的速度改变方向,则介质材料,就会因介电损耗而发热。把聚氯乙稀等塑料,置于电极之间,并施加一定的压力,当加热至形成后,再冷却一段时间,则塑料可保持这种形变,利用这一特性,可实现高频压花或高频成型。如果两块或两块以上的塑料加热至热熔状态,冷却后并牢牢地粘结在一起,利用这一特性,可实现高频焊接。
日佳加热设备采用模块化设计,减少了硬件电路,布局简单合理,减少了故障源。异常现象主要用软件控制保护,比硬件提高了保护响应时间,很好的提高了机器的安全性能。
利用金属本身的热胀冷缩的特性,通过感应加热的方式,使轴套自身迅速感应加热升温,达到轴套与轴体产生温差的效果,使其产生过盈间隙而分离,在热量未传至轴承时,迅速将轴体拨出或将轴套拆下。新型感应加热设备是我公司研制的热设备,功率10KW~200KW(如120KW的设备可对直径1.3m左右的联轴器进行热拆作业),此设备利用新工艺,可提高10-20倍,质量稳定,不会出现过烧现象,大大降低工人的劳动强度。
公司采用变流控制,提供更高的可靠性和耐用性;加热快快加热速度不到1秒。(速度快慢可调节控制);加热广可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈);操作简单一学就会;耗电少比老式电子管高频设备节电70%左右,且工件越小用电量越少;效果好加热非常均匀(可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快、氧化层少、退火后无废品;品主要部件采用日本及欧洲公司产品,机器出厂前经过严格测试;的满负载设计,可连续二十四小时不间断工作。多功能:具有加热-保温-冷却三段时间设定功能,加热、保温功率单独调节,可获得所需的加热保温过程,适应批量化、重复性的加热场所;多达十种包括过流、过压、欠水、缺相在内的故障状态保护和显示;恒定电流,恒定功率选择控制。