正规的机械构件定制 可靠的机床构件定制 耐酸耐碱

惠州市精磊机械有限公司

花岗石平台（精密平板）是进行精密测量的基准工具，其加工特点主要是表面的平面度要求高，也有部分沟槽、侧面及定位孔的加工等。
花岗石构件的日常维护
1、在花岗石量具的平板非工作面上的凹陷或掉角是允许修补的;
2、在机床上测量零件时,要等零件完全停稳后再进行测量,否则不但会过早磨损量具的测量面从而失去精度,而且容易造成事故.
3、花岗石平板工作面的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值的规定;
4、若0级和1级平板面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面;
5、测量前应把花岗石量具的测量面和零件的被测量表面擦拭干净,避免有脏物存在而影响测量精度.
6、花岗石量具在使用过程中,不要和其他工具,如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起,以免碰伤量具.也不要把量具随便放在机床上,避免因机床振动而使量具掉下来受到损.尤其是游标卡尺等,应平放在盒子里,免使尺身变形而影响精度.
7、对采用对角线法或网格法检验平板工作面平面度时,应检验气平面波动量,工作面的平面波动量.

大理石平板调试方法：
1.将平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。
2.将平板放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中心对称。
3.初调各支脚，使各支点均匀受力。
4.用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。
5.初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。
6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。

产品特点：
1、精度高，稳定性好，不易变形。在常温下能保证测量精度。
2、不生锈，耐酸碱，无需保养，耐磨性好使用寿命长。
3、工作表面的划痕，碰伤、不影响测量精度。
4、测量中的能干顺滑动，无滞涩感。
5、大理石构件 的特点抗磨蚀，耐高温，维护。物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度花岗石精密测量平板。岩石经长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，不变形。

大理石机械构件平板的技术要求：
1.平板工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等缺陷。
2.平板非工作面上的凹陷或掉角允许修补。
3.平板应用用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石(黑云母应小于5%、弹性模具应大于0.6*10-kg/cm、吸水率应小于0.25%)等材料制造，其工作面硬度应大于70HS.
4.平板工作面的表面粗糙度Ra的允许值为0.32~0.63um，侧面为10um。
5.平板工作面的平面 度公差见表2的规定。
6.对采用对角线法或网络法检验平板工作面平面度时，应检验其平面波动量。
7.平板侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。
8.平板工作面的集中载荷区、施加的额定载荷和允许挠度值要符合规定。
9. 000级和00级平板建议不设置搬运手柄。
10. 若0级和1级平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。
花岗石经过机床加工后进行人工研磨，研磨是大理石平台制造的关键主要步骤，但是影响大理石平台精度的却是另外几个环节：
1.恒温对于大理石平台有着直接影响，比如局部的温差变化会对精度误差值起到3-5微米的影响！
2.安装大理石平台也至关重要，如果水平精度不好就会对大理石平台的检验造成误差，误差值在3微米-8微米之间。
3.隔震是 重要的检验要素，如果在安装后的大理石平台用数显水平仪检测就会出现读数不确定，数字停止不下来。就造成了只能按照 等的检验标准去检测，无形就降低了一个等级！所以大理石平台属于精密量具产品，每个细小的环节都会发生变化！
大理石构件厂家，按图纸加工大理石机械构件，交货快，精度高，产品质量稳定。