怒江六回路电力钢管杆

电力钢管杆是施工工程中非常重要的，确保其能够正确、充分、合理的运用，对提高施工质量和钢管杆的使用寿命，都有着重要的作用。所以，如何加强对钢管杆的管理，及时进行维护，充分发挥其性能，就是目前厂家亟待解决的问题之一。
随着科技的发展与进步，钢管杆的复杂程度越来越高，但是由于管理理念滞后等问题仍然存在，很多企业只是按照以往的管理方法对钢管杆进行管理，并没有采取什么创新的方法，这就导致钢管杆的维护费用投入不足，更新缓慢、技术落后，从而缺乏市场竞争力。
要想做好电力钢管杆的管理工作，企业就必须要建立起完善的管理机构，自上而下明确各级责任，并制定完善的安全操作规程，这也是做好电力钢管杆管理工作的基础，在使用中做到预防为主，充分降低电力钢管杆的事故率，从而保证其安全、高效、稳定。

钢管杆拉线塔的原理：
钢管杆拉线铁塔的工作主要靠拉线来维持，因此在设计中应把拉线与铁塔本体看成同等重要。其设计过程是，首先计算作用于铁塔的外力，再算拉线系统、主柱、横担，后算基础。为了维持铁塔妥当的直立，拉线应在铁塔未挂线之前设置完善，而且受到初张力的作用。
所以在计算个应考虑钢管杆初应力。另外，因气温的变化、自重及风荷载等，将会引起内力的增加，所以要增加1.05的增大系数。由于拉线在外力的作用下，会引起地锚、主柱基础土壤的变形及拉线零件滑动，因此在计算拉线结点位移时应考虑由此而引起的拉线伸长（1厘米左右）。

电力钢管杆的质量至关重要，直接关系到发电系统的稳定性，因此必须要对钢管杆进行检测，检测项目主要分为五个部分坚固度、表面质量、外形尺寸、原材料性能及防腐层质量。
1、坚固度检测。钢管杆坚固度质量的检测方法通常用手感、机械撞击来判断。
2、表面质量检测。钢管杆表面质量的检测方法通常通过目测、手感来判断，必要时可用工具来测量其外观缺陷。检测主要内容包括钢管杆的材料性能、外观质量及加工成型要求三个方面。
3、原材料性能。要求被测钢管杆产品必须附有原材料的质量检验合格单和出厂合格证书。
4、外观质量。钢管杆的表面应无裂纹、气泡、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于公称厚度10%的轻微凹凸、压痕、擦伤。
5、外形尺寸检测。钢管杆尺寸的检测系数应完整，无不规范尺寸。
6、防腐层质量测试。电力钢管杆一般进行金属表面处理，为了保证钢管杆的防腐性能，需对其防腐性能进行严格的检测。

钢管杆是如何生产的:
钢管杆目前被电网广泛使用，不管是城市还是农村到处可以见到它的身影，那么，钢管杆是如何制作的呢？我想大家都想要了解，下面系小编就来为大家详细的做出介绍。
上一篇文章作者已经讲解了钢管杆产品的一些特点，在这里我们就不做说明了。主要带领大家了解下它是如何制作的。
钢管杆使用的材料一般为Q235和16Mn等，其截面形状多为圆形、十二边形等，杆身多呈锥形，通常情况下，其斜率对直线杆一般取为1/75～1/70，30°转角取为1/65，60°转角取为1/45，90°转角取为1/35。
钢管杆的梢径一般为200～260mm，可根据设计计算确定，常用的钢管杆梢径多为230mm。 多段杆段连接方式有法兰连接和套接式两种，可根据实际情况进行选用。 对于挠度的要求直线钢管杆不应大于5‰，转角钢管杆不应大于2%。 钢管杆基础多为大块阶梯钢筋混凝土基础，特殊地段也可采用灌注桩基础等其他基础型式。
现在国家还没有关于钢管杆的统一标准和设计方法，而各钢管杆生产厂家都有一些成型的经验和大量的试验数据，因此钢管杆本体及基础的设计一般均由设计人员提供相应的技术资料，而由钢管杆制造厂家负责设计，设计完成后再由设计人员负责校核。