嘉兴胶带自控液压拉紧装置加工

扬州中悦机械有限公司

本设备为全液压方式,结构紧凑,重量轻,操作简单方便,是胶带运输机的理想配套设备.
该装置于2000年通过部级鉴定,现已形成**系列,并已全面推广.
该设备由液压泵站,拉紧油缸,蓄能站,电控制箱及附件五大部分组成.拉紧油缸能过动滑轮,钢丝绳与拉紧小车相连.根据动滑轮的个数和钢丝绳的缠绕方式,有四种安装方式,根据用户实际情况,对照表选取.
当输送机胶带出现打滑现象时，拉紧装置能自动增加拉紧力。该装置设有“手动/自动”、“近控/远控”、“变送器/继电器”“拉紧力正常”及“故障报警”等功能，采用中文化文本显示器进行人机对话----参数设定、实时显示张紧力、运行状态和故障，并可以与输送机的集控装置连接联动，以实现对拉紧系统的远距离控制。

执行标准：
液压张紧装置的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准（GB）为基础，并参考下列规范和标准：
DLJ52 电力建设及施工验收规范 
GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 
GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 
GB11345钢焊缝手工声波探伤方法和探伤结果分析 
GB1184形状和位置公差、未注公差的规定 
GB1901公差与配合尺寸至500mm孔、轴工差带与配合 
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差 
GB1764漆膜厚度测定法 
JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求 
GB12348工业企业厂界噪声标准  II类混合区评价标准 
GB11352-89一般工程用铸造碳钢 
GB700-88普通碳钢钢结构 
GB5680-85高锰钢铸件技术条件 
JB/TQ4000.3焊接通用技术条件 
IEC/GB电动机技术标准 
GBJ17-88钢结构设计规范 
GB324-88钢焊缝符号表示法 
GB700-88碳素钢结构 
GB1184形状和位置公差、未注公差的规定 
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差 
GB3767噪声源声功率级的测定 
GB5676-86一般工程用铸造碳钢 
GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法 
GB6402钢锻材声纵波探伤方法 
GB8923涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级 
GB9286色漆和清漆漆膜的划格试验

用途、特点、适用范围
1、用途
        自动液压张紧装置根据我国煤矿,冶金等的特点,吸收世界工业发达国家的技术,根据胶带在启动和正常运转状态下拉紧力相同而拉紧行程不同的需要,并根据不同的场所胶带送料密度不同和同一场所送料量变化而确定合理的胶带张力而设计的,该机特点:(1)响应快,胶带启动时,胶带突然松弛伸长,该机能立即缩回油缸,及时补偿胶带的伸长,对紧边的冲击小,从而使启动时平稳可靠,避免断带事故发生;(2)张力调节范围广;(3)皮带打滑时能自动增高拉紧力等保护功能;(4)结构紧凑,安装空间小;(5)可与集控装置相连,实现对该机的远距离集中控制,还可实现微机控制.
 本设备为全液压方式配卷扬机式,结构紧凑,重量轻,操作简单方便,是胶带运输机的理想配套设备.
该设备由液压泵站,拉紧油缸,蓄能站,电控制箱、卷扬机及附件五大部分组成.拉紧油缸能过动滑轮,钢丝绳与拉紧小车相连.根据动滑轮的个数和钢丝绳的缠绕方式,有四种安装方式,根据用户实际情况,对照表选取.

5．液压系统的操作与使用：
5.1 使用前应检查系统中各类元件、附件的调节手轮是否在正确的位置，油面是否在正确的位置，各管道、紧固螺钉等有无松动。
5.2 使用过程中应随时检查电机、油泵的温升，随时观察系统的工作压力，随时检查各高压连接处是否松动，以免发生异常事故。
本液压系统在运行过程中应对油液的换情况、元附件换情况、故障处理情况做出详细记录，以便与以后的维修、保养及故障分析。
6，维修与保养
6.1 本液压系统调试完毕以后换液压油，初次使用半年后应换一次液压油，以后每隔一年换一次，以保证系统的正常运行。
6.2 本系统在运行中，应随时检查滤油器是否阻塞并及时清洗或换滤芯。