冷干机本身每年的能耗为:10kW*1,500,000台*8600小时/年=129,000,000,000kW/h=1290亿度电,若是能节约20%,则年节约258亿度电。所以,唯有通过各种科学管理方式与技术手段,才能降低冷干机的运行功耗。
近5年来,虽然经过全国各层级的努力,取得了“全国能源消费总量年平均增速为2.2%,单位GDP能耗共下降20.3%”的好成绩[1],但与发达国家的单位GDP能耗相比,还存在相当大的差距。那么,节能就是我国经济可持续发展的必由之路,也是**我们这样人口大国能源安全的重要举措。
蒸发器(换热器)材质选用,铜管与304L不锈钢的比较
制冷剂在流过蒸发器时会产生压力损失,使压缩机的吸气压力降低,制冷量随之下降。为了避免这一情况发生,在设计蒸发器时,要适当选择换热管的内径和制冷剂的流速、流程数,当前市场上换热管有两种材质选择。
1)铜管的导热系数是100W/m℃,不锈钢管的导热系数为13W/m℃,如果其他条件相同,铜管的换热效果更好;
2)铜管因为强度和磨损原因,壁厚不能低于1.2 ,不锈钢管的壁厚可以薄到0.5-0.8左右。根据导热热阻定律,导热系数不变,壁管厚度越小,导热热阻越小,传热系数越大,所以不锈钢管的可以通过减小壁厚来减小和铜管之间的总体传热系数;
3)虽然不锈钢管通过减小壁厚来缩短和铜管之间的总体传热系数,但是也仅仅是缩短,总体来说,还是铜管的热换效果更好;
4)随着时间的增长,铜管氧化层会越来越厚,内部污垢也会越来越多,传热效果会越来越差。而不锈钢基本不会氧化,就算氧化也比较缓慢,因此,铜管的热换效果从一开始比不锈钢管的好。随着时间的推移,热换效果会越来越差,使用很长时间的铜管热换效果比不锈钢管的差。
总而言之,304L不锈钢管与铜管如果同时投运,运行时间越长,304L不锈钢管的经济性能将会比铜管越来越更好,适合于冷干机。
对于压缩空气需求稳定的过程,定频压缩机和定频干燥机可以经济高效地提供所需的空气。对于压缩空气需求随过程,工作量或班次等因素而变化的过程,变频压缩机可以使压缩空气的产量与需求相匹配。虽然定频干燥机的尺寸可以满足变频压缩机的输出,但变频干燥机将干燥机能耗与空气需求相匹配的能力也可以显著的节省能源和运营成本。