公司以"以人为本、诚信至上、顽强拼搏、合作共赢"的宗旨,以顾客为中心,以优质的服务,与顾客共同发展"的经营理念。尊崇"客户至上,以优取信"的经营理念和"售hou为根基,服务为天职"的服务理念。
细微晶粒经高温烧结而成,具有高硬度和高耐磨性.细微纳米级颗粒的ALTIN涂层显微结构具备高韧性.高硬度,高抗氧化性,并可以实现无摩擦排屑的极光滑表面,兼具备CVD涂层的附着力强,膜层厚,热稳定性好的强力使用性能,从而使产品得以高效的加工使产品的优良性得以充分的发挥。PVD涂层针对不同的模具(粉末冶金模,冲压模具,成型模,拉伸模,锻压模及注塑模等)和零件所采用的涂层工艺,可显著提高表面的硬度,耐磨性,耐蚀性,耐热性及其润滑性等。
为了解金属结合剂与金刚石间界面的结合状态,用sem 观测了铁基结合剂金刚石节块经抗弯强度测试断裂后的断面形貌。金刚石表面有很多坑点,而且金刚石表面有片状脱落现象,界面间存在明显的沟槽,说明未镀金刚石与结合剂的结合状态较差。这是因为金刚石是非金属,与结合剂金属之间有较高的界面能,金刚石不能被结合剂金属浸润,因而金刚石与结合剂金属之间的结合状况为机械包镶。而在图6b 中可以看出金刚石表面比较光滑,金刚石与结合剂之间结合紧密,断口处金刚石表面粘有结合剂,金刚石表面未发现片状脱落现象。
省去卸模、拋光再装模的烦恼,提高效率
**耐新材料PVD涂层生产加工,利用先进的瑞士**TIT涂层设备,真空状态下在刀具,模具,工具、机械精密零配件等金属易磨损件表面涂上一层只有2-3μm的特殊物质(氮化钛或者氮化铝钛等),从而提高工件的硬度达到1800~4500Hv,并且这层特殊物质可以起到提高表面硬度,隔热、耐磨、耐腐蚀、润滑的效果,使到工件的使用寿命和使用次数大大提高,降低了生产成本和缩短了周期。PVD涂层加工适合各类模具(五金模具、塑胶模具等)、刀具(如铣刀,车刀,刀粒,钻头等)、
模具较其零部件类
针对不同的模具(粉末冶金模,冲压模具,成型模,拉伸模,锻压模及注塑模等)和零件所采用的涂层工艺,可显著提高表面的硬度,耐磨性,耐蚀性,耐热性及其润滑性等;并能方便脱膜,大力地提升模具和零件的品质(如表面粗糙度,精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。
在使用模具的过程中,早期失效经常出现,失效的因素通常是磨损,腐蚀,融合等。其问题不单拖延生产周期,也大大提高了生产成本,影响企业竞争力。为此,业界陆续推出不同的解决方案,而PVD涂层表面处理技术是其中倍受重视的方案之一,能有效的解决上述问题。